钢衬复合超高分子量聚乙烯管作为一种复合管道，将管道的优势合二为一，使优异性能更加明显。在海湖盐输送中，对管道的要求更加严格，而此管道又刚好能够符合这些要求，下面我们就一起看一下此管道作为海湖盐输送的优势： 一、海盐输送：海盐生产工艺流程中，集中式盐田采用大管道输洗，半集中盐田采用小管道输洗。机械化盐场将原盐经几公里长的水力管道输送至厂房。盐化工厂将含有杂质的海盐通过粉碎、洗涤和干燥获得普通精盐产品，又称精洗盐。从盐坨到洗涤设备之间，各厂大都采用管道水力输送，海盐用钢管输送，受到机械和水力的磨擦冲击，盐粒破碎，原盐中的粉盐比例增加，随卤水溢流而去，造成粉盐流失较严重，而且钢管输送盐浆，容易产生结垢现象。而若采用超高分子量聚乙烯钢塑复合管可吸收冲击能而减少盐粒的破碎，同时耐磨性也比钢管好的多，而且重量轻，耐寒性好，大大延长了海盐输送管的使用寿命。 二、卤水输送：盐厂和制碱厂的卤水输送管道较多，我国海湖盐生产现改传统明沟输卤方式为压力管道输卤，每年开发矿盐也在不断新增和改造管道，卤水输送管道采用钢管容易氧化腐蚀、磨损。而钢衬复合超高分子量聚乙烯管优良的耐磨耐腐蚀性能特别适合卤水输送。

为了保护环境，防止污染，尾矿浆必须通过尾矿管输送到尾矿库，这就要求尾矿管要耐磨，耐腐，不能有跑、冒、滴、漏等现象发生。同时尾矿管的布置、选型和铺设也要注意以下事项： 1、尾矿管的布置 （1）尽量不占或少占用农田； （2）避免通过市区和居民区； （3）结合砂泵站位置的选择，缩短压力管线； （4）避免通过不良地质地段、矿区崩落和洪水淹没区； （5）便于施工和维护。 2、尾矿管的选型： 尾矿管线一般都比较长、而且安装环境恶劣，一旦发生故障，对尾矿坝的安全构成很大的威胁，而且造成环境污染。因此在选型时，要耐磨、耐腐、还要考虑安装方便。目前尾矿管大都采用分子量大于250万的超高分子量聚乙烯尾矿管道。如果压力大于2.0MPa时，选用钢衬超高分子量聚乙烯管。钢管尾矿管几乎都不用了。陶瓷管因为太重，安装不便，所以也不用于尾矿管了。目前，超高分子量聚乙烯尾矿管道和钢衬超高分子量聚乙烯管是尾矿管的佳选择。 3、尾矿管的铺设 （1）明设：将尾矿管设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，所以一般多采用明设。但受气温、环境影响较大，容易造成老化等。 （2）暗设：将尾矿输送管铺设在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。（3）埋设：将尾矿输送管直接埋设在地下。其优点是地表农田仍可耕种，同时受气温影响较小，因而漏矿事故较少；缺点是：一旦漏矿，检修麻烦。此外，还有半埋设形式，即管道半埋于地下或虽沿地表敷设，其上用土简单覆盖。这样可减少气温变化的影响。 （4）尾矿输送系统管道铺设时尽可能走直线，弯头尽可能采用大弯弯头，以减小尾矿浆输送的阻力。