凭借超高分子量聚乙烯管优异的耐磨和自润滑不结垢的特性，超高分子量聚乙烯管在疏浚行业的应用也十分广泛。 众所周知，疏浚工程所处的作业环境十分复杂，常年处于淤泥沼泽之地，通过疏浚抽砂船的抽吸，达到清洁和疏通河道的成果。 抽吸是清淤疏浚的 重要环节，因此，抽吸所用的疏浚管自身性能就显得尤为重要。超高分子量聚乙烯管自身具有 的自润滑不结垢性，经过长年累月的处在淤泥沼泽之中也不会在内壁产生顽固泥垢，浆体通过性良好，在每次作业完成后，对于超高分子量疏浚管的清洗不需要像常规的PE管那样需要经过复杂的除垢工艺，只需清水冲洗，内壁就可以洁净如新。 博瑞华公司生产的超高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯三通和超高分子量聚乙烯弯头现已广泛应用于全国范围内的疏浚行业。南至南海西沙群岛，海南岛；东至黄海流域的入海口。 得益于UHMWPE材料的超高分子量（高达250万以上），我厂具有多项专利的超高分子量管材和超高分子量聚乙烯弯头及超高分子量聚乙烯三通的耐磨性能都已达到钢管的4-7倍，是聚乙烯、聚丙烯材质的10倍。并且广泛应用于选矿，洗煤厂，疏浚等高强度输送行业中。 另外，超高分子量聚乙烯管的不粘着性和抗冲击性耐低温性耐腐蚀性，也列于高分子材料的首位。 相信在不久的将来，超高分子量聚乙烯管能够全面替代传统的PE疏浚管。

给排水管网的滴、跑、冒、漏一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂。超高分子量聚乙烯管采用承插热熔连接方式彻底解决了管网的滴、跑、冒、漏问题。 经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明，超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍，比高密度聚乙烯（HDPE）高10倍，在塑料行列中其磨耗少。 超高分子量聚乙烯管施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，安装工作面少二分之一，可减少占地赔偿费50%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，UHMW-PE管施工面12米宽即可。降低了占地赔偿费。 由于超高分子量聚乙烯管不存在滴、跑、冒、漏，耐腐、耐磨、抗冻、抗污，抗拉伸，因此，管道运行后，几十年内不需要检修，可大量节省运行维护费用。 UHMW-PE管道埋入地下使用，不受紫外线作用，不存在老化现象，寿命可长达150年以上。 综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。