据中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会统计，在相关政策扶持以及市场需求的拉动下，目前我国塑料管道行业仍保持持续、稳定的发展，产量由2012年的1100万吨增长到2016年的1436万吨。近年塑料管道的出口量、出口额及平均单价均保持相对稳定增长，出口量由2012年的48万吨增长到2016年的58万吨。 中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长表示，技术进步是行业创新发展的主要驱动力，在塑料管道行业的不断发展中，科技创新和技术进步发挥了重要作用。但我国塑料管道行业目前也存在对理念创新关注不够，有的企业仍偏重产品仿制，基础技术研究不足；有的企业科技研发投入不高，高技术、高附加值产品相对较少等问题，这些问题的存在不利于企业和行业面对新技术带来的新挑战。 与会的国内外人士均认为，随着技术的发展与进步，塑料管道的应用领域不断扩大，出现了许多新材料、新技术、新装备、新产品的研发，除了传统的供水、排水领域之外，还有许多新的领域应用和产品，新技术的出现也给行业发展带来了新的挑战。 作为全球的塑料管道生产和应用国，培育技术驱动和质量竞争优势是保障和促进中国塑料管道行业可持续发展的重要基础。塑料管道行业同其他“中国制造”一样，迫切需要实现产业升级，从“大国”向“强国”迈进，全行业应不断健全诚信和自律体系，引导行业健康发展;推动实施标准化战略，提升产品品质;树立品牌意识，增加产品竞争力，促进行业产品品质提升，以品质提升推动产业升级。

超高分子量聚乙烯是现有的优良的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐用和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂很常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 超高分子量聚乙烯管特点： 1、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。 2、耐用性强，其耐用强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。 3、摩擦系数比较小，有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。节约了很多的牵引力动力，从而转化为牵引力的能源，节约成本。 4、不粘附性好，对表面粘附物易于清理。 5、化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。 6、在自然光照下，其老化寿命为50年以上。聚乙烯异形件的价格合理，但是在使用寿命上较一些金属的材料高出很多，所以大家一致认为聚乙烯异形件的性价比更高一点。 7、聚乙烯异形件卫生，适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。 8、密度小，质量轻。便于搬运和安装。在我们的机械安装以及搬运的时候，就为我们的节约了很多的人力，间接的节约了我们的成本。