据中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会统计，在相关政策扶持以及市场需求的拉动下，目前我国塑料管道行业仍保持持续、稳定的发展，产量由2012年的1100万吨增长到2016年的1436万吨。近年塑料管道的出口量、出口额及平均单价均保持相对稳定增长，出口量由2012年的48万吨增长到2016年的58万吨。 中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长表示，技术进步是行业创新发展的主要驱动力，在塑料管道行业的不断发展中，科技创新和技术进步发挥了重要作用。但我国塑料管道行业目前也存在对理念创新关注不够，有的企业仍偏重产品仿制，基础技术研究不足；有的企业科技研发投入不高，高技术、高附加值产品相对较少等问题，这些问题的存在不利于企业和行业面对新技术带来的新挑战。 与会的国内外人士均认为，随着技术的发展与进步，塑料管道的应用领域不断扩大，出现了许多新材料、新技术、新装备、新产品的研发，除了传统的供水、排水领域之外，还有许多新的领域应用和产品，新技术的出现也给行业发展带来了新的挑战。 作为全球的塑料管道生产和应用国，培育技术驱动和质量竞争优势是保障和促进中国塑料管道行业可持续发展的重要基础。塑料管道行业同其他“中国制造”一样，迫切需要实现产业升级，从“大国”向“强国”迈进，全行业应不断健全诚信和自律体系，引导行业健康发展;推动实施标准化战略，提升产品品质;树立品牌意识，增加产品竞争力，促进行业产品品质提升，以品质提升推动产业升级。

电厂有很多管道，如脱硫管道、石灰水管道、冲灰系统管道、反渗透系统酸碱盐液管道、工业废水管道、喷淋管、蒸汽管道等等。哪些管道可以用超高分子量聚乙烯管道呢? 超高分子量聚乙烯管与其它管道的独特之处是:耐磨性好、韧性好、光滑不结垢、耐低温性能好、耐腐性好、重量轻、无毒等，但不耐高温。因此，电厂的脱硫管道、石灰水管道、冲灰系统管道、反渗透系统酸碱盐液管道、工业废水管道等都可以用超高分子量聚乙烯管。尤其是冲灰系统的灰浆管道，一般管线较长，火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在着管内壁结垢的问题。如某火电厂总装机容量为33万kw，冲灰管道长6.5km，灰浆管内结垢速度为53mm/a，经常停运去垢检修一次，人工敲打去垢，工时4个月。运行一段时间，灰管由于结垢严重几乎堵死，并已将13km的铸铁管报废。又如2台30万kw发电机组，冲灰管过段时间就要酸洗一次，除垢后钢管内表面锈蚀非常严重，表层剥落，底部更甚，使用几个月后管壁减薄4mm以上，入口处100m范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，如高井电厂φ273mm×10mm的冲灰管道，直管仅用几个月就磨漏，弯头部位磨损更为严重。 超高分子量聚乙烯管抗粘附，不易挂灰，不结垢，即使有一定程度的结垢，清除也比较容易，并且管材耐磨损、耐腐蚀，可大大延长使用寿命，且不需要涂刷防腐涂料，能节省维护费用。超高分子量聚乙烯管不耐高温，所以蒸汽系统管道不可使用超高分子聚乙烯管。