矿井充填是矿区生态复绿的关键环节，矿井充填作业涉及到的充填输送在此就显得尤为重要。 矿井充填通常由井口处设置浆体储存设备，再由管道将充填浆体输送至井下实现浆体充填。 我厂生产的超高分子量聚乙烯管因其 的浆体通过性和耐磨流通性，被广泛的应用于国内外的浆体矿山充填行业。 超高分子量聚乙烯管在充填过程中的优势主要体现在：浆体通过性好，由于超高分子量聚乙烯管自身优越的不沾性，使浆体在通过时不易在管材内壁产生结垢，防止管道堵塞的产生。另外，用于充填的介质浆体一般由颗粒比较小的半固态物质组成，通过时对管道内壁的磨损程度比较大。在经过时间久的使用后，普通的塑料管道就会被浆体磨损破坏，导致需要经常更换管体，增加了时间财物，也增加了作业的难度。 在矿山充填的作业实施环节中超高分子量聚乙烯管无疑是 充填管道的选择。

煤矿、发电厂和码头中的煤仓基本上是混凝土制成的。表面不光滑，摩擦系数大，吸水率高，通常是引起煤仓堵塞的主要原因，特别是在软煤开采，煤粉和大量水的情况下，堵塞事故特别严重。 设备中的煤仓衬里煤仓的堵塞有两种常见类型：一种是湿粉煤首先粘结在筒仓壁上，一层这些层叠加在一起，在仓库中形成鼠标孔的形状，煤将导致仓库堵塞；另一个原因是湿煤粉块之间的内部摩擦阻力大，以及它与壁之间的外部摩擦阻力。 当煤仓中装满煤时，下部圆锥形部分的出煤口会形成类似于卡住和生锈的拱形形状。当打开制动器时，只能放一小部分煤，上部煤被拱形物阻塞。北部寒冷地区的煤矿企业，如果冬季措施有限，则很容易因含水材料和仓库壁的冻结而造成堵塞。 多年来，为了解决粘结性卡塞的问题，人们还想到了许多方法：例如平铺仓库的墙壁，铺设钢管，用大炮或电锤击打，尚未完全解决。因此，经过大量的研究和实验，决定使用超高分子量聚乙烯管材作为煤仓衬里，超高分子量聚乙烯管材自身优异的自润滑和不黏性来降低摩擦系数并解决仓库堵塞的现象。