超高分子量聚乙烯管道适用于矿山、电力、煤炭、化工等特殊工矿企业的介质传输，其优越性能主要表现在： 高耐磨性:是钢管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明，超高分子量聚乙烯管材是小颗粒浆体输送的常用耐磨管道。 高耐腐蚀性:超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂侵蚀。 高柔韧性:断裂伸长率可达400%以上,施工中有较大的弯曲，地壳沉降时拉长至自身的三倍仍然不会断裂。 高抗冲击性:抗冲击强度居各种塑料之首，是高密度聚乙烯的10倍，尼龙的6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击，都难以使其开裂。 耐低温性:耐低温性能优异，零下40°C时，抗冲击强度达到较高值。在极低温度下仍能保持良好性能，特别适合于寒冷地区介质输送管材。 不易结垢性:管道内外壁光滑，具有极好的不粘着性和自润滑性，结垢物质很难沉积附着，大大节省了管道的除垢维护费用。 抗老化性:抗老化性能优于PE100，埋地使用50年，其机械性能仅降20%。 节能效果好:摩擦系数为0.07-0.11，粗糙度仅为新钢管的1/6，流通能力高出钢管50%以上，其内径设计可比钢管减少15%左右。 安全环保:无毒无味，符合国家饮用水管道使用标准。 安装方便:重量是钢管的八分之一，大大降低了安装费用。管材连接采用管体直接翻边，法兰对接，不需加密封件；也可采用承插电热熔焊接，接口强度高，操作简便。

超高分子量聚乙烯管各方面的性能都很好，因此在使用的过程当中有比较特殊的用途，比如可以使用超高分子量聚乙烯来制作成为皮带，尤其是在重工业领域和矿业领域，对皮带长时间使用要求非常的严格，用传统的皮带效果非常差，经常都要更换皮带，成本非常的高，而用超高分子量聚乙烯做成的皮带不仅耐磨抗冲击，使用寿命还非常长。 超高分子量聚乙烯管的密度实际上和传统的材料相比较是要小一些，这个可能会有很多的朋友会比较的好奇，为什么分子量改变了之后反而会密度要小一些？传统的聚乙烯的话密度大约是2.1~2.3之间，而这种类型的聚乙烯材料经过了超高分子量的生产之后，其密度在0.94~0.98之间，这个的确是密度小了一些，原因就在于分子和分子之间的结构是发生了改变的，再加上生产这种产品的时候，里面可能会用到一些填充料。虽然密度小了，但是用途却增加了，在重工业领域就可能会用得到。 超高分子量聚乙烯管有很低的摩擦系数，而且这个产品的抗摩擦的能力是进一步的增加，在大型机械上面使用，甚至在防撞墩上面使用都是完全可以的。因此，超高分子量了聚乙烯管的特殊用途也是很很广泛的。