矿用超高分子量聚乙烯管的优点和缺点

矿用超高分子量聚乙烯管的优点主要有： 1. 的冲击性能，更适合煤矿井下的恶劣环境： 抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；比普通聚乙烯冲击强度高4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。 2、耐磨性好： 在目前所有的工程塑料中煤矿超高分子量聚乙烯管材的耐磨性居塑料之冠，分子量越高材料就越耐磨，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20％。实践证明：煤矿井下喷浆管用博瑞华管业的矿用超高分子量聚乙烯管，特耐磨。 3、拉伸性能好： 煤矿超高分子量聚乙烯管拉伸强度达到22～28MPa，断裂伸长率400%以上。 4、强耐腐： 煤矿超高分子量聚乙烯管材的化学稳定性很高，除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外，其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。 5、极低的摩擦系数，流体阻力小： 煤矿超高分子量聚乙烯管材管壁光洁度高、摩擦系数小。 6、不结垢：煤矿超高分子量聚乙烯管材的表面吸附力非常微弱，抗粘附能力强，因而管材内外表面不粘附、不结垢。 7、连接方便： 煤矿超高分子量聚乙烯管材，可直接在母体上翻边用法兰连接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而断裂的现象，节省了管件的费用。而普通PE管法兰托连接头容易断裂。 8、阻燃、抗静电性能稳定：煤矿超高分子量聚乙烯管材，阻燃、抗静电性能良好，均达到煤安标准要求。 9、煤矿超高分子量聚乙烯管材，寿命长：井下使用寿命超过20年。

超高分子量聚乙烯管及超高管的应用前景分析

超高分子量聚乙烯管道不仅具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑等特性，而且质轻、柔性好，广泛用于在选矿、冶金、煤炭、石油、电力、水利河道疏浚等行业中粉体的输送、浆体的输送以及流体、气体的输送，以替代目前广泛使用的钢管或其他材料的管道。具有很高的经济效益和社会效益。 一、超高分子量聚乙烯管材用于电厂粉煤灰输送管材 耐磨超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管材），可以成功解决传统粉煤灰输送管道钢管在使用过程中易结垢导致输灰效率大大降低的问题。按输送压力3MPa、管径350mm(内径)设计，管材重约10公斤/米，10千米管线约需100吨管材，其。 二、超高分子量聚乙烯管材用于水利疏浚管用作清淤输沙 现在使用的是钢管和橡胶管,耐磨性差、寿命短,急需高强、耐磨的轻质管材取而代之。目前该管道的年需求量低限度在1000千米，超高分子量聚乙烯管材可取代钢管和橡胶管，应用前景十分广阔 三、超高分子量聚乙烯管材用作水煤浆与煤泥的输送管材 到2004年底我国共有水煤浆厂20余家，目前总设计能力约为500万吨/年。此外每年还有1000万吨的洗煤厂副产品——煤泥需要通过管道输送。如果用超高分子量聚乙烯管材（UHMW-PE管材）输送水煤浆，那么它的应用市场将极其广阔。 四、超高分子量聚乙烯管材用于油井抽油管 钢管内衬超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE），使UHMW-PE高耐磨的特性得到充分的发挥,钢塑衬管完全可以利用原有的旧钢管作外套管，这样使得资源得到充分的利用，而超高分子量聚乙烯管的使用寿命比纯钢管要长5倍以上。目前在役油井10多万口，井的深度一般在500～3000米，平均深度在1500米，那么每口井需要高耐磨、高耐腐超高分子量聚乙烯钢塑衬管1.03吨左右，如果10%的油井采用这种衬管，那么每年的需求量为1.03万吨。 五、超高分子量聚乙烯管材用于采矿、选矿和冶金钢铁等行业的尾矿及其他物料输送 采用钢管内衬超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE）或直接使用超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管道）可以大大提高管线的耐磨损和耐腐蚀性，而且解决了因管道磨损造成的泄露问题，全国数百家大型采矿、选矿和冶金钢铁企业每年对超高分子量聚乙烯管线的年需求在100～1000千米以上，超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管道）可以为国家节省大量钢材。 此外,超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管道）在运输、机械、化工、粮食加工等诸多领域有着广阔的应用前景，其潜在市场在100亿以上。