超高分子量聚乙烯管道(UHMW---PE)技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材。 可广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业。 超高分子量聚乙烯管道性能十大优势 1、超高分子量聚乙烯管道的抗冲击性。抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，环境温度越低，抗冲击能力越强。 2、超高分子量聚乙烯管道的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。 3、超高分子量聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。 4、超高分子量聚乙烯管道具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。 5、超高分子量聚乙烯管道的理论使用寿命可达几百年，超高的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20%左右。 6、超高分子量聚乙烯管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。 7、超高分子量聚乙烯管道的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100%的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。 8、超高分子量聚乙烯管道的焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，允许根据地形变化改变走向。 9、超高分子量聚乙烯管道的价格较为适中。中等直径，中、低压管道的工程总造价甚至比无缝钢管还低，更低于复合管和合金管道，而使用寿命却高于钢管6倍以上、复合管4倍以上，经济效益十分显著。

1、在起伏及易下陷地域的应用优势 超高分子量聚乙烯管材具有良好的韧性，可以轻易地沿着管沟地势敷设，广泛应用于土质松软易发生沉降地带、丘陵起伏地域、沙漠地带、地震易发生地带的长距离供排水工程，解决了P管材、铸铁管材、玻璃钢管材适应性差、地势沉降时易损坏、抗震能力弱等系列问题。 2、在城市无开挖供排水工程中的应用优势 在城市地下供排水管网敷设过程中，P管材、铸铁管材、玻璃钢管材铺设时常常需要破坏道路、绿化、建筑，而超高分子量聚乙烯管材可进行无开挖施工，在小型隧道掘进机的索引下敷设，单根管材敷设距离可达1000米。 3、在狭窄场地供排水工程中的应用优势 超高分子量聚乙烯管材重量轻，韧性高，在弯曲半径内可绕开障碍物，不需要大型吊装设备敷设，管沟开挖面积小，可减少土地赔偿，管材敷设不需要做管道基础，不需要填砂，仅需把管材在沟沿连接好推入填土压实即可。 4、在穿越河流敷设工程中的应用优势 P管材、铸铁管材、玻璃钢管材穿越河道敷设时，需要围堰施工，建设水泥基础；而超高分子量聚乙烯管材敷设时不需要建造水泥基础，可以使用无开挖技术施工，也可以开挖沟槽施工，具有其他供排水管材无可比拟的优势。 5、在沼泽地敷设工程中的应用优势 超高分子量聚乙烯管在沼泽地环境下敷设不需要建造任何基础，施工容易、费用低、进度快、运行安全，解决了P管材、铸铁管材、玻璃钢管材铺设过程中需要建造大型水泥基础、施工难度大、运行不安全、维护困难等系列问题。 6、在海底管材敷设工程中的应用优势 P管材、铸铁管材、玻璃钢管材在海底敷设时，海底基础施工难度大，管材必须经过严密的防腐处理，费用极高。而超高分子量聚乙烯管材的敷设，不需要建设基础，管道运行后不需要维护，可节约大量维护费用。