1、抽沙填海、航道疏浚、固体颗粒、粉体输送、粮食加工、饲料、油脂酿酒、食品、农药、医药卷烟、纺织、化纤、玻璃、机械、建筑材料、散装运输、化工合成树脂、矿粉、粉煤灰、原盐;超高分子量聚乙烯管能够有效为客户解决磨损严重、堵塞等问题。 2、浆体输送煤炭、矿业、水煤浆输送、冶金、热电制盐及盐化工盐湖清淤、补水疏浚、市政排污输泥水处理。有效为客户解决：磨损严重、腐蚀严重、结垢导致堵塞等问题。 3、流体、气体输送化工、石油、船舶、海水利用、水井工程、市政供排水、燃气工业。超高分子量聚乙烯管有效为客户解决粘附严重造成的堵塞、化学物质造成的腐蚀、因阻力大造成的流量降低等问题。 4、隧道逃生管道效为客户解决隧道坍塌时金属等管道抗冲击差易变形、管壁阻力大影响人员顺畅逃离现场等问题。 5、超高分子量聚乙烯托辊专用管及托辊有效为客户解决金属等传统托辊易磨损、易伤害皮带、不耐腐蚀、噪音大、高耗能、易粘附等问题。 6、油田油井衬管有效为客户解决金属套筒摩擦力大易磨损、不耐腐蚀、效率低等问题。 7、超高分子量聚乙烯管在其它用途民用大口径给水管道、大口径输水工程等应用，能够解决一般塑料管道耐老化性差造成的易爆管和连接处易损坏问题、粘附性能好造成的结垢生菌造成的饮用水卫生性降低、金属管道不耐腐蚀造成的表面生锈造成堵塞降低流量等等问题。

给排水管网的滴、跑、冒、漏一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂。超高分子量聚乙烯管采用承插热熔连接方式彻底解决了管网的滴、跑、冒、漏问题。 经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明，超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍，比高密度聚乙烯（HDPE）高10倍，在塑料行列中其磨耗少。 超高分子量聚乙烯管施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，安装工作面少二分之一，可减少占地赔偿费50%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，UHMW-PE管施工面12米宽即可。降低了占地赔偿费。 由于超高分子量聚乙烯管不存在滴、跑、冒、漏，耐腐、耐磨、抗冻、抗污，抗拉伸，因此，管道运行后，几十年内不需要检修，可大量节省运行维护费用。 UHMW-PE管道埋入地下使用，不受紫外线作用，不存在老化现象，寿命可长达150年以上。 综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。