热熔是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，在超高分子量聚乙烯管的使用过程中，为了确保使用效率，通常会进行热熔对接，但是为了保证度对接质量，该对接过程需要经过五个阶段。 一、预热阶段 这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在超高分子量聚乙烯管焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。 二、加热阶段 这个阶段用于使温度在超高分子量聚乙烯管材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。 三、取出加热板阶段 这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。 四、焊接阶段 这个阶段是超高分子量聚乙烯管焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。 五、冷却阶段 这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。

随着新世纪全球经济的发展,我国的高新技术产业也快速进入了我国的煤炭、电力、钢铁行业,进了这些行业的快速发展。但是，在这些行业的煤仓、料仓、溜槽中普遍存的粘接架桥问题成了阻碍这些行业向前健康发展的块拌脚石。为解决这一难题，我厂开发生产了高分子量聚乙烯产品，由于其具有高的耐磨性，管高的抗冲击强度，管低的吸水率，优良的自润滑性和优异的耐腐蚀性等优点，解决了煤仓、料仓、混合料筒、溜槽、自卸汽车的粘接、架桥问题，得到了这些行业的一致认可，并广泛推广使用。目前，高分子量聚乙烯衬管已在我国的煤炭、电力、钢铁、矿山等一百多家单位使用，取得了良好的使用效果。 1、特性：高分子量聚乙烯(pe)，是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的各种优点，ji高的耐冲击性、ji低的吸水率、ji低的磨擦系数、优良的自润滑性、优良的不粘性、对酸碱的优良耐 腐蚀性。因而被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和 设计部门认定为是目前解决粘接、磨损等问题的佳工程塑料。 2、抗化学腐蚀性优异，可承受任何具有酸性物质的腐蚀 3、无味、无渗出物，可以提升环保效率 4、良好的抗电性能，ji低的吸水率 5、优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍