1.极高的耐磨性 超高分子量聚乙烯的耐磨性居现有塑料之冠，比尼龙66、聚四氟乙烯高4倍，比高密度聚乙烯高9倍，而且大大超过普通金属、为碳钢的7倍、不锈钢的10倍。 2.高抗冲击性 超高分子量聚乙烯的冲击强度名列现有塑料首位，是碳酸脂的2倍，比聚甲醛和PBT高8倍，比聚四氟乙烯高9倍。在液氨温度（-196℃）下也能保持优异的冲击强度，这一特性乃是其他塑料所没有的，而且反复冲击后表面硬度高。 3.自润滑性 超高分子量聚乙烯富有自润滑性，摩擦因数极低，为0.05-0.11.在水润滑条件下，其动摩擦因数比尼龙66和聚甲醛低50%，当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还好，因此在摩擦学领域，超高分子量聚乙烯被评价为“成本/性能非常理想”的摩擦材料。 4.耐化学腐蚀 超高分子量聚乙烯是化学稳定性很高、除强氧化性酸或溶液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）有机介质（萘溶液除外）的作用。实验表明，在20℃80℃的8中有机溶剂中浸渍30天，其外表无任何反常现象，其他物性几乎没有发生变化。 5.耐低温性 超高分子量聚乙烯在液氨温度（-269℃）下仍具有延展性，因而可用作核工业的耐低温部件。 6.卫生性 卫生无毒完全符合日本卫生协会的标准得到美国食品及药物行政管理局FDA和美国农业DA的同意，可用于接触食品和药物甚至进入人体接触的领域使用如：作为心脏瓣膜人工关节节育植入体等，目前世界上有数十万人接受了UHMW-PE人工髋关节的置换。 7.不粘性 超高分子量聚乙烯表面吸附力非常弱，其抗粘附能力仅次于聚 四氟乙烯，因而制品表面与其他材料不易粘附、不结垢。 8.憎水性 超高分子量聚乙烯的吸水率小于0.1%，仅为尼龙6的1%。 9.密度小 超高分子量聚乙烯的密度为0.94g/cm3左右，比其他所有工程塑料都要小，比聚四氟乙烯轻56%，比聚甲醛、PBT轻30%。

给排水管网的滴、跑、冒、漏一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂。超高分子量聚乙烯管采用承插热熔连接方式彻底解决了管网的滴、跑、冒、漏问题。 经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明，超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍，比高密度聚乙烯（HDPE）高10倍，在塑料行列中其磨耗少。 超高分子量聚乙烯管施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，安装工作面少二分之一，可减少占地赔偿费50%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，UHMW-PE管施工面12米宽即可。降低了占地赔偿费。 由于超高分子量聚乙烯管不存在滴、跑、冒、漏，耐腐、耐磨、抗冻、抗污，抗拉伸，因此，管道运行后，几十年内不需要检修，可大量节省运行维护费用。 UHMW-PE管道埋入地下使用，不受紫外线作用，不存在老化现象，寿命可长达150年以上。 综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。