1.极高的耐磨性 超高分子量聚乙烯的耐磨性居现有塑料之冠，比尼龙66、聚四氟乙烯高4倍，比高密度聚乙烯高9倍，而且大大超过普通金属、为碳钢的7倍、不锈钢的10倍。 2.高抗冲击性 超高分子量聚乙烯的冲击强度名列现有塑料首位，是碳酸脂的2倍，比聚甲醛和PBT高8倍，比聚四氟乙烯高9倍。在液氨温度（-196℃）下也能保持优异的冲击强度，这一特性乃是其他塑料所没有的，而且反复冲击后表面硬度高。 3.自润滑性 超高分子量聚乙烯富有自润滑性，摩擦因数极低，为0.05-0.11.在水润滑条件下，其动摩擦因数比尼龙66和聚甲醛低50%，当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还好，因此在摩擦学领域，超高分子量聚乙烯被评价为“成本/性能非常理想”的摩擦材料。 4.耐化学腐蚀 超高分子量聚乙烯是化学稳定性很高、除强氧化性酸或溶液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）有机介质（萘溶液除外）的作用。实验表明，在20℃80℃的8中有机溶剂中浸渍30天，其外表无任何反常现象，其他物性几乎没有发生变化。 5.耐低温性 超高分子量聚乙烯在液氨温度（-269℃）下仍具有延展性，因而可用作核工业的耐低温部件。 6.卫生性 卫生无毒完全符合日本卫生协会的标准得到美国食品及药物行政管理局FDA和美国农业DA的同意，可用于接触食品和药物甚至进入人体接触的领域使用如：作为心脏瓣膜人工关节节育植入体等，目前世界上有数十万人接受了UHMW-PE人工髋关节的置换。 7.不粘性 超高分子量聚乙烯表面吸附力非常弱，其抗粘附能力仅次于聚 四氟乙烯，因而制品表面与其他材料不易粘附、不结垢。 8.憎水性 超高分子量聚乙烯的吸水率小于0.1%，仅为尼龙6的1%。 9.密度小 超高分子量聚乙烯的密度为0.94g/cm3左右，比其他所有工程塑料都要小，比聚四氟乙烯轻56%，比聚甲醛、PBT轻30%。

聚乙烯滑块是一种线型结构、综合性能优异的热塑性工程塑料，发展非常迅速。聚乙烯滑块在熔融状态下粘度很高，流动性差，熔体流动速率几乎为零，很难用一般加工方法加工。通过对普通加工设备的改造，聚乙烯滑块从一开始的压制烧结成型发展到挤压、吹塑、注塑等特殊成型方式。 压制烧结是聚乙烯滑块原始的加工方法，这种方法生产效率低，容易氧化降解；聚乙烯滑块挤出成型设备主要有柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机；在聚乙烯滑块加工中，当材料从模具中挤出时，由于弹性恢复，材料会在一定程度上收缩，几乎不会发生下垂，为中空容器的吹塑成型创造了有利条件，特别是大型容器，如油罐和大桶。 辊轧成形是聚乙烯滑块的一种固体加工方法，在聚乙烯熔点以下施加高压，通过颗粒变形使颗粒与颗粒结合。主要设备是带螺旋槽的转轮和带舌槽的弧形滑块，舌槽与螺旋槽垂直。在加工过程中有效利用了材料与壁之间的摩擦，产生的压力足以使聚乙烯粒子变形。 射频加工是聚乙烯滑块的一种全新的加工方法。聚乙烯粉和高介电损耗炭黑粉均匀混合在一起，射频辐射产生的热量可以软化聚乙烯粉表面，使其在一定压力下固结。这种方法可以在几分钟内成型厚而大的零件，其加工效率比聚乙烯常规成型高许多倍。