煤矿井下用超高分子量聚乙烯管、瓦斯抽放管、采用的是独特的原料以及专有的设备和工艺，具有 的耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点，是煤矿井下以塑代钢的 选择。我们公司采用超高分子量聚乙烯原材料，导电炭黑的复合阻燃剂及改性助剂，组成高效阻燃防静电体系，采用新的专利技术、专用设备和工艺挤成型，并通过安标国家矿用产品标志中心的检验，成功申请安标证书。 煤矿井下用超高分子量聚乙烯管、瓦斯抽放管其拉仲强度可达25--28Mpa，抗冲击强度高达508kjm2左右，拉伸断裂伸长率可达400%，耐磨性是铜管、不锈钢管的4-7倍，其它塑料的2-3倍，且内壁光滑、不易结垢。此种管材比重不足钢管的1/7，可随意弯曲，法兰连接采用直观自翻边技术，接头强度特别高，连接方便且密封性好，大大降低了工人的劳动强度，从而减少安装成本。应用于煤矿井下抽放瓦斯、正压通风、负压通风、供排水、喷浆等。

给排水管网的滴、跑、冒、漏一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂。超高分子量聚乙烯管采用承插热熔连接方式彻底解决了管网的滴、跑、冒、漏问题。 经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明，超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍，比高密度聚乙烯（HDPE）高10倍，在塑料行列中其磨耗少。 超高分子量聚乙烯管施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，安装工作面少二分之一，可减少占地赔偿费50%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，UHMW-PE管施工面12米宽即可。降低了占地赔偿费。 由于超高分子量聚乙烯管不存在滴、跑、冒、漏，耐腐、耐磨、抗冻、抗污，抗拉伸，因此，管道运行后，几十年内不需要检修，可大量节省运行维护费用。 UHMW-PE管道埋入地下使用，不受紫外线作用，不存在老化现象，寿命可长达150年以上。 综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。