超高分子量聚乙烯管电晕处理时应该如何处理

超高分子量聚乙烯管电晕处理时，处理电压的稳定性会对电晕处理效果产生影响。当处理电压升高时，处理效果会明显增强，但两者不成比例关系，当处理电压升高到某个值后，处理效果增加不再明显，表明存在一个 处理电压值。处理电压的选择要根据管材的厚度和处理要求来确定。当管材越厚、处理要求越高时，应选择较高的处理电压进行处理[21。稳定的处理电压才能保证均匀的电晕处理效果。通常用于薄膜的处理电压宜控制在5～15kV，聚乙烯管材内表面的处理电压可参照薄膜的处理电压。 输出电流量的大小对处理效果影响程度非常大。如果输出比较低的电流时，超高分子量聚乙烯管电晕处理效果差；如果输出电流达到一定峰值时，效果会变得不怎么明显，即对不同材质的管道进行电晕处理时，都有自身一适合的一种输出电流。 处理程度决定着处理效果的好坏。如果处理程度不够，聚乙烯管材内表面的浸润性和附着性得不到明显改善，如果处理过度，聚乙烯管材内表面会产生异味，并导致助剂向管材表面迁移，影响管材的质量。有研究表明，电晕处理会导致聚乙烯纤维力学性能的降低。通过调节处理电压和处理电流来调节处理程度，在满足处理要求的情况下，尽可能降低处理程度，避免造成材料的过度处理。超高分子量聚乙烯管材内表面的处理功率可参照复合用薄膜的处理功率。

东莞博瑞华带你了解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）塑料

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）塑料以其专有的加工和使用性能已获得广泛应用。这主要是因为其几乎集中了其他工程塑料的所有优点，其中优异的抗冲击性、耐用耗性、低温性能、自润滑性和不粘性等尤为突出，是一种综合性能优异的热塑性工程塑料。其制品应用于日用、工业、文体、交通运输、国防、机械等领域的抗冲、减振、耐用、减磨、减阻、防粘等场合。 高分子聚乙烯异形件特点： 1、耐用性 UHMW-PE的耐用性居塑料之冠，并超过某些金属，与其它工程塑料相比，UHMW-PE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐用性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐用程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMW-PE耐用性与分子量成正比，分子量越高，其耐用性越好。 2、耐冲击性 UHMW-PE的冲击强度，在所有工程塑料中较靠前，UHMW-PE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的变大而提高，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。 3、自润滑性 UHMW-PE有较低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMWP-E的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMW-PE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。 4、耐化学药品性 UHMW-PE具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在特定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 5、冲击能吸收性 UHMW-PE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中较高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。 6、耐低温性 UHMW-PE具有优异的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件。 7、卫生性 UHMW-PE卫生，可用于接触食品和药物。 8、不粘性 UHMW-PE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。 9、吸水性小 UHMW-PE吸水率很低；因而在成型加工前一般不必干燥处理。 10、密度小 UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。 11、拉伸强度 由于UHMW-PE具有朝拉伸取向的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中较高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大。