超高分子量聚乙烯管及超高管的应用前景分析

超高分子量聚乙烯管道不仅具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑等特性，而且质轻、柔性好，广泛用于在选矿、冶金、煤炭、石油、电力、水利河道疏浚等行业中粉体的输送、浆体的输送以及流体、气体的输送，以替代目前广泛使用的钢管或其他材料的管道。具有很高的经济效益和社会效益。 一、超高分子量聚乙烯管材用于电厂粉煤灰输送管材 耐磨超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管材），可以成功解决传统粉煤灰输送管道钢管在使用过程中易结垢导致输灰效率大大降低的问题。按输送压力3MPa、管径350mm(内径)设计，管材重约10公斤/米，10千米管线约需100吨管材，其。 二、超高分子量聚乙烯管材用于水利疏浚管用作清淤输沙 现在使用的是钢管和橡胶管,耐磨性差、寿命短,急需高强、耐磨的轻质管材取而代之。目前该管道的年需求量低限度在1000千米，超高分子量聚乙烯管材可取代钢管和橡胶管，应用前景十分广阔 三、超高分子量聚乙烯管材用作水煤浆与煤泥的输送管材 到2004年底我国共有水煤浆厂20余家，目前总设计能力约为500万吨/年。此外每年还有1000万吨的洗煤厂副产品——煤泥需要通过管道输送。如果用超高分子量聚乙烯管材（UHMW-PE管材）输送水煤浆，那么它的应用市场将极其广阔。 四、超高分子量聚乙烯管材用于油井抽油管 钢管内衬超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE），使UHMW-PE高耐磨的特性得到充分的发挥,钢塑衬管完全可以利用原有的旧钢管作外套管，这样使得资源得到充分的利用，而超高分子量聚乙烯管的使用寿命比纯钢管要长5倍以上。目前在役油井10多万口，井的深度一般在500～3000米，平均深度在1500米，那么每口井需要高耐磨、高耐腐超高分子量聚乙烯钢塑衬管1.03吨左右，如果10%的油井采用这种衬管，那么每年的需求量为1.03万吨。 五、超高分子量聚乙烯管材用于采矿、选矿和冶金钢铁等行业的尾矿及其他物料输送 采用钢管内衬超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE）或直接使用超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管道）可以大大提高管线的耐磨损和耐腐蚀性，而且解决了因管道磨损造成的泄露问题，全国数百家大型采矿、选矿和冶金钢铁企业每年对超高分子量聚乙烯管线的年需求在100～1000千米以上，超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管道）可以为国家节省大量钢材。 此外,超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管道）在运输、机械、化工、粮食加工等诸多领域有着广阔的应用前景，其潜在市场在100亿以上。

超高分子管用于水下排泥抽沙管敷设注意事项

东莞博瑞华生产的超高分子水下排泥抽沙管，耐磨防腐韧性好，重量轻，法兰连接 超高分子排泥抽抽管线跨越通航河道或受气候、海况等条件限制不能使用水上浮筒管线进行疏浚或吹镇作业时，可采用水下排泥抽沙管，又叫潜管。。 超高分子水下排泥抽沙管，应在水流平稳、河槽稳定、河床横向变化平缓的水域内敷设。水下排泥抽沙管敷设前，必须对水下排泥抽沙管进行加压检验，各处均达到无漏气、漏水要求时，方可用于敷设。 博瑞华管业生产的超高分子水下排泥抽沙管敷设注意事项： 1、敷设前，应对预定敷设水下排泥抽沙管的水域进行水深、流速和地形测量，根据地形图布置水下排泥抽沙管，确定端点站位置。 2、水下排泥抽沙管节间的连接，宜采用柔性接头，即水下排泥抽沙管与橡胶管沿管线方向相间设置并用法兰连接。 3、水下排泥抽沙管的起止端，宜设置端点（浮体）站，配备充排气、水设施、锚缆和管道封闭闸阀等，以操纵水下排泥抽沙管下沉或上浮。 4、水下排泥抽沙管沉放完毕，应在其两端设置明显标志，严禁过往船舶在水下排泥抽沙管作业区抛锚或拖锚航行。 5、跨越航道的水下排泥抽沙管，如因敷设水下排泥抽沙管不能保证通航水深时，可采用挖槽设置，但必须同时满足水下排泥抽沙管可以起浮的要求。 6、拆除水下排泥抽沙管，应由端点站向管内充气，使其逐节缓缓起浮。待水下排泥抽沙管全部起浮后，拖运至水流平稳的水域内妥为置放。 挖泥船开机前应先打开端点排气阀放气，以防水下排泥抽沙管起浮。开机时必须先以低速吹清水，确认正常后，再开始吹泥。排泥或吹填过程中，凡需停机时，必须先吹清水，冲去水下排泥抽沙管中的泥砂，直到排泥管口出现清水时为止，以防水下排泥抽沙管堵塞。在水下排泥抽沙管注水下沉或充气上浮时，均应缓慢进行。