聚乙烯链条（chain)导向条可以称为聚乙烯链条导向条向件，它是静压导向条，应用于支撑与导向链条，有利于避免链条磨擦，可以避免噪音(分贝（dB))，添加链条使用时间。超高分子量聚乙烯板材性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性， 的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等高防磨、防温、精细、安定、无声、环保等高精度（精确度）的链条导向。 可以多的应用于长时间免保护作业部位，可以应用于办公设备(equipment)、纺织机械(Mechanics)、港口机械、海洋工业(Intry)耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)滑动部位等。聚乙烯耐磨件具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用超高分子量聚乙烯板材性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性， 的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等乃至可以用于产品(product)包装、罐装与运送机器(machine)、食物(food)包装机作配件用，其很强的耐磨耗性与超长的使用时间。 接下来聚乙烯链条（chain)导向条与传统链条导向条哪个更好呢？传统链条导向条大都由钢或铸铁(cast iron)制成，在长时间的使用过程中，因为两个接触面间存在不同程度的冲突，会形成导向条外表发生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备(equipment)的加工精度（精确度）和出产功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)。 传统修正办法一般选用金属板镶(xiāng)贴或替换等办法，但需求进行很多的加工制作和人工刮研，修正需求的工序多，工期长。现在针对机床导向条的划伤、拉伤问题可以选用高分子复合资料处理。链条（chain)导向条因为资料具有超卓的粘着力、抗压强度（strength)及耐油、耐磨耗性能(performance)，能为部件供给一个持久的保护层。只需几个小时即可将导向条划伤的部位修正结束，链条（chain)导向条，投入使用，相对传统办法操作更为简略，40mm链条（chain)导向条，所需本钱更低。

超高分子量聚乙烯板机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，优良的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。 超高分子量聚乙烯板有良好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。