超高分子量聚乙烯异形件材质主要是超高分子聚乙烯，它的机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变（creep)性、低摩擦系数、自润滑性， 的耐化学腐化侵蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射(Radiation)性等。 近几年来，随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断突破，超高分子量聚乙烯异形件出制品已在一般机械设备、食品机械、化学工业、医疗器械、文娱用品等方面获得应用。超高分子量聚乙烯板材目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。链条导轨具有超高分子量(分子量通常达150万以上)的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。超高分子量聚乙烯异形材还用于小型除雪机、贮藏器、真空干燥机的截面导轨制品等方面。随着加工技术的发展，超高分子量聚乙烯的应用领域必将不断扩大。 超高分子量聚乙烯异形件具有耐磨，抗腐化侵蚀，抗冲击，耐低温，自润滑等特性，正因为这些特性，以它为基材加工而成的各种异形配件得以广泛(extensive)应用。超高分子量聚乙烯板材由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。像造纸企业的吸水箱（组成部分：高水箱、存水箱、低水箱）面板，焦化厂的除渣器，煤矿企业用的稳绳器，传送装置上的聚乙烯棒，聚乙烯齿轮（Gear）等。 在经济(jīngjì)快速发展的中国，超高分子聚乙烯已成为目前生产(Produce)高分子量聚乙烯异形件不可取代的材料之一，然而异形件也起到了重中之重的作用，所以超高分子量聚乙烯异形件占有很大的市场空间.目前超高分子量聚乙烯异形件的需求量大大提升，在行业中占有一定的份额

超高分子量聚乙烯是现有的优良的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐用和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂很常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 超高分子量聚乙烯板特点： 1、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。 2、耐用性强，其耐用强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。 3、摩擦系数比较小，有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。节约了很多的牵引力动力，从而转化为牵引力的能源，节约成本。 4、不粘附性好，对表面粘附物易于清理。 5、化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。 6、在自然光照下，其老化寿命为50年以上。聚乙烯异形件的价格合理，但是在使用寿命上较一些金属的材料高出很多，所以大家一致认为聚乙烯异形件的性价比更高一点。 7、聚乙烯异形件卫生，适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。 8、密度小，质量轻。便于搬运和安装。在我们的机械安装以及搬运的时候，就为我们的节约了很多的人力，间接的节约了我们的成本。