煤仓是燃煤火力(firepower)发电厂制粉体系中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓衬板大都选用型钢和钢板制成。PE板材具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀：例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸）、芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆因为物料在仓内活动，其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损，一起钢板外表粗糙易形成堵煤。 因而，煤仓内壁在规划时都考虑（consider)加设1层耐磨强度（strength)高于一般钢板5~6倍的外表润滑的煤仓衬板，以延伸煤仓运用年限，下降(descend)修理率。PE板材具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀：例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸）、芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆高分子耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上关于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需求内衬的外表积约1122 m2,又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬外表积约1608 m2,工程量较大。 若运转中呈现大幅掉落的情况，一方面导致底层钢板失掉维护而加快磨损(零部件失效的一种基本类型)至损坏，另一方面内衬板材碎片(suipian)会阻塞煤仓出料口，形成供煤阻断，此刻将不得不进行停机检修，既影响了正常出产，又形成了经济上的巨大损失（loss)。 由此可见，做好煤仓衬板的规划和施工，对保证机组安全运转具有十分重要的含义。高分子煤仓衬板做为衬板运用，是利用了其力学功能不高，常用作金属的面料资料，将金属的强度（strength)和超高分子聚乙烯板材的耐磨耗性及客户所需功能结合在一起。

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯板原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的 大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯板专用单螺杆挤出机，并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。