超高分子聚乙烯烟气脱硫管及其它烟气脱硫管道的性能比较

目前，电厂烟气脱硫浆液管道一般采用的材料有：超高分子量聚乙烯管、衬胶碳钢管、衬塑碳钢管、玻璃钢管、聚丙烯管、不锈钢管等。 1、超高分子量聚乙烯管，是新型塑料管，具有耐磨、耐腐、光滑不结垢、韧性好、重量轻、抗老化、抗冲击等优点，而且价格比衬胶管要便宜的多。综合了以上各种管材的优点，克服了其缺点，是目前性价比高的电厂烟气脱硫浆液管道. 2、衬塑钢管，是普通碳钢管或优质钢管内衬塑料而成的管材。衬塑钢管分钢衬聚丙烯（PP）、钢衬聚乙烯（PE）、钢衬聚氯乙烯（PVC）、钢衬聚四氟乙烯（PTFE）等几种，管与管之间也采用法兰连接。 3、玻璃钢管（FRP），是一种由基体材料和增强材料两个基本组分并添加各种辅助剂而制成的材料。常用的基体为各种树脂，常用的增强材料主要有碳纤维、玻璃纤维、有机纤维等。玻璃钢管（FRP）具有耐腐蚀性、耐热性、耐磨性、重量轻等特点。玻璃钢管道的接头方式有多种，主要包括：承插胶接、平端对接、法兰连接等，公称压力从常压至4.0MPa不等，温度范围为-40～l00℃。缺点是相比金属管强度低、刚性差，长期受紫外线照射易老化，在湿法烟气脱硫工程中少部分会采用，如喷淋管、氧化空气管等。 4、聚丙烯（PPR、PPH）管，是采用无规共聚聚丙烯经挤出而成的管材，是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PPR（PPH）管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不易结垢等特性外，还有较好的耐热性，PPR（PPH）管的高工作温度可达95℃。PPR（PPH）管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便。PPR（PPH）管的缺点是相比金属管强度低、刚性差，5℃以下存在一定低温脆性，PPR（PPH）管长期受紫外线照射易老化降解；另外，PPR（PPH）管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在布置设计时要有吸收热膨胀的措施。少数湿法脱硫工程采用PPR（PPH）管作浆液管道，主要还是看中它的价格便宜、安装方便。 5、不锈钢（304、316）管具有防腐、耐热、强度高及美观等性能，缺点是价格高，并且碰到氯离子时也会生锈。不锈钢（304、316）管一般用在细小而无法衬胶的浆液管道中，如DN10~DN40等。 6、衬胶碳钢管，以普通碳钢管（Q235-A）或优质钢管（20#）作为钢架材料，以橡胶（一般是丁基橡胶）作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一。衬胶碳钢管具有耐磨、抗渗防腐、耐热（120℃）等性能，管与管之间采用法兰连接。碳钢衬胶管是目前应用广泛的烟气脱硫浆液管道。碳钢衬胶要彻底，不仅要对所有管道内壁进行衬胶，还要对所有可能接触浆液的部件如法兰面（衬胶要覆盖法兰面而无需垫片）、管内件、阀门、浆液泵等进行衬胶。否则，只要有一处被腐蚀，烂点就会蔓延，直至影响整个部件。

2018年中国塑料管道行业市场需求与趋势分析

塑料管道行业基本概况分析 塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，主要应用在市政给排水、市政燃气、建筑给排水、建筑供暖、农业、工业以及其他等领域。 “十二五”期间，中国的塑料管道行业取得了显著成就，主要表现在产量增长、出口量增加、产业结构优化、产品质量水平提升等多个方面，与此同时，科技创新和技术进步成为“十二五”期间行业发展的突出亮点，充分体现在塑料管道新产品增加，生产效率和自动化水平提高等方面。 我国塑料管道制造行业发展势头良好，产量整体呈上升趋势 从总体上看，我国塑料管道制造行业发展势头良好，表现出了良好的增长性。2012-2017年，我国塑料管道行业年产量整体呈上升趋势。据前瞻产业研究院发布的《中国塑料管道行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2012年我国塑料管道产量已达1100万吨，2014年我国塑料管道产量增长至1300万吨，同比增长7.4%。到了2016年我国塑料管道产量达到1436万吨。截止至2017年我国塑料管道产量达到了1522万吨，同比增长6%。随着我国城镇化进程的不断推进，住宅型地产建设方面对塑料管道的需求会越来越大，预计2018年我国塑料管道产量将突破1600万吨。 塑料管道是塑料加工业重要的子行业之一，目前国内行业还存在着产品质量参差不齐，中低端产品产能过剩等问题。在我国行业产品年产量持续走高的情况下，从重产能转变为重品质必将成为我国塑料管道行业向前发展的一大趋势。 我国塑料管道应用广泛，下游行业产品刺激市场需求增长 近二十年来，在住建部的指导下，我国塑料管道行业得到迅速发展，使得管道原料合成生产、管道生产设备制造技术、管材管件生产技术、管道设计理论和施工技术得到了快速提升，并积累了丰富的实践经验，奠定了塑料管道产品的重要位置。目前，我国塑料管道广泛应用于农业、市政给排水、建筑给排水、工业等领域，行业产品年销售收入也随下游行业产品市场规模的扩大而增长。 2012年我国塑料管道销售收入已达2252.6亿元，到了2016年我国塑料管道销售收入突破3000亿元至3057.7亿元。截止至2017年我国塑料管道销售收入降至2960.7亿元。随着我国城镇化进程的不断推进，国内相关行业市场对塑料管道的需求会越来越大，预计2018年我国塑料管道销售收入将达3231.3亿元。 行业生产企业主要集中在东南部地区 目前中国的塑料管道企业主要集中在沿海和经济发达地区，浙江、广东、东莞三省产量之和已接近了全国总量的一半。其他地区塑料管道行业发展相对缓慢，生产企业布局不尽合理，一些地区产品种类单一，同品种产品过于集中。2017年，我国塑料管道行业生产企业主要集中在东南部地区，华南地区与华东地区企业两地区占比之和达到59%。 热行业或将成为发展切入点 近年来，热行业增长较快。从2012-2017年，全国城市集中供热管道长度平均年增长率约为7.6%，集中供热规模趋大。供热直埋管道发展迅速，目前已运行的直埋保温管道管径已达到1400mm，直埋管道的种类多样。塑料管道因安装方便、抗腐蚀、摩阻系数小、保温性能好、使用年限长等特点，在供热领域逐步得到推广应用。 在供热领域，外护管采用高密度聚乙烯，保温采用聚氨酯泡沫塑料，工作管采用钢管的预制直埋热水管道已广泛应用且技术相对成熟;塑套塑供热管道处于推广应用阶段，目前用于供热二次网，在接口方式等方面存在的一些技术难点在解决中。针对这一发展趋势，塑料管道企业可以从自身实际出发，关注供热领域发展变化，找到切入点，研发相关产品，开发供热领域市场。