尾矿管道腐蚀的几种形式

尾矿浆中含有多种化学成分并含20－30%的固化物，除了对尾矿管道磨损以外，还严重腐蚀及氧化着尾矿管道。传统的尾矿管道（钢管）腐蚀有以下几种形式： 1、一般腐蚀： 这种腐蚀是均匀地颁布在整个尾矿管道内外表面上，使管道截面不断减小，终使受力件破坏。 2、点腐蚀： 这种腐蚀集中在尾矿管道不大的区域内，并迅速向深处发展，后穿透尾矿管道，是一种危害较大的腐蚀破坏。 3、晶间腐蚀： 这种腐蚀在尾矿管道内部沿晶粒边缘进行，通常不引起金属外形的任何变化，往往使尾矿管道突然破坏。 4、应力腐蚀： 是指在静应力作用下，尾矿管道在腐蚀介质中所引起的破坏。这种腐蚀一般穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。 5、化学腐蚀： 化学腐蚀是尾矿管道与周围介质直接化学作用的结果。它包括气体腐蚀和尾矿管道在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是：腐蚀过程不产生电流；而且腐蚀产物沉积在尾矿管道表面。 6、电化学腐蚀： 尾矿管道与酸、碱、盐等电解质溶液接角时发生作用而引起的腐蚀，称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀过程中有电流产生，其腐蚀产物不覆盖在作为阳极的尾矿管道表面上，而是在距离阳极管道的一定距离处。 因此选择尾矿管道时，既要耐磨还要耐各种化学成分的腐蚀及氧化。东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管道，是一种高耐磨、强耐腐、抗氧化、抗冲击、重量轻、光滑而又韧性好的管道。是尾矿管道的佳选择。

东莞博瑞华专业生产品质微晶管产品

压延微晶产品，它是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐摩擦、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰管材。 1.高耐摩擦微晶毛管主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐摩擦性能，其耐摩擦程度可低达0.03g/cm²，是普通铸石的3倍（0.09g/cm²），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。 2.耐腐蚀微晶毛管的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。 3.耐冲击微晶毛管的耐冲击性能可达5.5KJ/M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ/M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.摩擦系数低摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。 5.薄而轻微晶毛管厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。 6.可现场切割。 7.优化指标及技术参数。