超高分子量聚乙烯管材的应用优势

1、在起伏及易下陷地域的应用优势 超高分子量聚乙烯管材具有良好的韧性，可以轻易地沿着管沟地势敷设，广泛应用于土质松软易发生沉降地带、丘陵起伏地域、沙漠地带、地震易发生地带的长距离供排水工程，解决了P管材、铸铁管材、玻璃钢管材适应性差、地势沉降时易损坏、抗震能力弱等系列问题。 2、在城市无开挖供排水工程中的应用优势 在城市地下供排水管网敷设过程中，P管材、铸铁管材、玻璃钢管材铺设时常常需要破坏道路、绿化、建筑，而超高分子量聚乙烯管材可进行无开挖施工，在小型隧道掘进机的索引下敷设，单根管材敷设距离可达1000米。 3、在狭窄场地供排水工程中的应用优势 超高分子量聚乙烯管材重量轻，韧性高，在弯曲半径内可绕开障碍物，不需要大型吊装设备敷设，管沟开挖面积小，可减少土地赔偿，管材敷设不需要做管道基础，不需要填砂，仅需把管材在沟沿连接好推入填土压实即可。 4、在穿越河流敷设工程中的应用优势 P管材、铸铁管材、玻璃钢管材穿越河道敷设时，需要围堰施工，建设水泥基础；而超高分子量聚乙烯管材敷设时不需要建造水泥基础，可以使用无开挖技术施工，也可以开挖沟槽施工，具有其他供排水管材无可比拟的优势。 5、在沼泽地敷设工程中的应用优势 超高分子量聚乙烯管在沼泽地环境下敷设不需要建造任何基础，施工容易、费用低、进度快、运行安全，解决了P管材、铸铁管材、玻璃钢管材铺设过程中需要建造大型水泥基础、施工难度大、运行不安全、维护困难等系列问题。 6、在海底管材敷设工程中的应用优势 P管材、铸铁管材、玻璃钢管材在海底敷设时，海底基础施工难度大，管材必须经过严密的防腐处理，费用极高。而超高分子量聚乙烯管材的敷设，不需要建设基础，管道运行后不需要维护，可节约大量维护费用。

超高分子量聚乙烯的特性

1.极高的耐磨性 超高分子量聚乙烯的耐磨性居现有塑料之冠，比尼龙66、聚四氟乙烯高4倍，比高密度聚乙烯高9倍，而且大大超过普通金属、为碳钢的7倍、不锈钢的10倍。 2.高抗冲击性 超高分子量聚乙烯的冲击强度名列现有塑料首位，是碳酸脂的2倍，比聚甲醛和PBT高8倍，比聚四氟乙烯高9倍。在液氨温度（-196℃）下也能保持优异的冲击强度，这一特性乃是其他塑料所没有的，而且反复冲击后表面硬度高。 3.自润滑性 超高分子量聚乙烯富有自润滑性，摩擦因数极低，为0.05-0.11.在水润滑条件下，其动摩擦因数比尼龙66和聚甲醛低50%，当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还好，因此在摩擦学领域，超高分子量聚乙烯被评价为“成本/性能非常理想”的摩擦材料。 4.耐化学腐蚀 超高分子量聚乙烯是化学稳定性很高、除强氧化性酸或溶液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）有机介质（萘溶液除外）的作用。实验表明，在20℃80℃的8中有机溶剂中浸渍30天，其外表无任何反常现象，其他物性几乎没有发生变化。 5.耐低温性 超高分子量聚乙烯在液氨温度（-269℃）下仍具有延展性，因而可用作核工业的耐低温部件。 6.卫生性 卫生无毒完全符合日本卫生协会的标准得到美国食品及药物行政管理局FDA和美国农业DA的同意，可用于接触食品和药物甚至进入人体接触的领域使用如：作为心脏瓣膜人工关节节育植入体等，目前世界上有数十万人接受了UHMW-PE人工髋关节的置换。 7.不粘性 超高分子量聚乙烯表面吸附力非常弱，其抗粘附能力仅次于聚 四氟乙烯，因而制品表面与其他材料不易粘附、不结垢。 8.憎水性 超高分子量聚乙烯的吸水率小于0.1%，仅为尼龙6的1%。 9.密度小 超高分子量聚乙烯的密度为0.94g/cm3左右，比其他所有工程塑料都要小，比聚四氟乙烯轻56%，比聚甲醛、PBT轻30%。