煤仓衬板（UHMWPE）功用特征：运用寿数高于钢质，耐磨耗性是炭钢及不锈钢(不锈耐酸钢)的3-7倍；摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度（strength)高，概括（generalize)机械(Mechanics)功用好，耐酸、碱、盐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比重是钢材的1/8。微晶铸石板有普形、普异形、特异形三大类。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内 因此，是用做散装物料储存及运输设备(equipment)面料的材料，如储仓，流槽等。高分子耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上广泛(extensive)运用在电力、港口、码头、焦化、煤炭、造纸、纺织、化工、环保等工作。煤仓衬板的运用利益如下。 煤仓衬板板材具有高耐磨、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的面料。由于它具有优异的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对这种高耐磨板材为习气各种环境条件下的设备(equipment)运用，可规划成拼装联接结构可按用户要求定做，便于设备(equipment)修补。 如操作条件十分困难（difficult)的煤矿井下设备(equipment)料斗、溜槽，冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)工作的供料漏斗等的运用，能彻底（thorough)解决运送过程中粘结和堵料这个老大难问题，完结安全、高效正常出产。高分子聚乙烯煤仓料衬板见的煤仓粘堵形式有两种：一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下极少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯板原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的 大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯板专用单螺杆挤出机，并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。