了解双螺杆挤出机的选购方法，才可以更好地对它进行使用。而了解它的选购方法主要是从各个配件的状态来对它进行挑选，不仅仅是在价格方面，主要体现在适合工厂的生产模式上面，而在进行操作的过程中，它会产生很多的噪音，应该怎么去解决这些噪音呢?下面针对选购双螺杆挤出机的要点来给大家做一个详细的介绍。 选购双螺杆挤出机的要点： 双螺杆挤出机在解决我国塑料污染，提高塑料制品重复利用率，建立完善塑料回收体系上发挥了重要作用，对于塑料企业来说，如何选购一台适合自己使用的挤出机至关重要，下面大家就一起来了解一下该如何选购一台合适的挤出机。 1、双螺杆挤出机的减速箱要好。里面的齿需要经过热处理，轴承可调。 2、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要经过规定的强度处理。寿命保证1年以上。 3、双螺杆挤出机的主要部件要用标准材质来进行制造。 4、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。 5、双螺杆挤出机的长径比不能超过20.在16:1-20:1为宜。也就是说螺杆长度是螺杆直径的16-20倍。 6、双螺杆挤出机模头的加热功率十分重要，要按每平方厘米。也就是截面积的2.5W进行设计。 7、双螺杆挤出机的减速器和电机选购专业厂家生产套装的。不要买挤出机厂家自己组装的。

在我们使用双螺杆挤出机进行生产工作的时候，很多朋友可能只是懂得怎么去按照要求去 操作机器，其实这样是远远不够的。我们还要掌握住它的具体工艺，这些工艺主要包括了塑化区、稳定化处理区域、以及脱挥区域等等几个方面的区域。下面为大家介绍了影响双螺杆挤出机螺杆速度的因素。 双螺杆挤出机的具体工艺： 1、塑化区 塑化区加热输入树脂以形成熔融状态，只要具有特定不稳定端基的含氟聚合物处于熔融状态，该区域的加热温度和时间等条件没有特别限制，在塑化区的后半部分，选择性地设置脱挥孔，以在常压或减压下除去至少一部分挥发性组分。 2、稳定化处理区域 稳定处理区域选择通过使用没有推进的揉捏盘来形成，挤出操作在水和氧气存在下进行。可以直接引入纯水、离子交换水等，或者蒸汽，它还可以引导人们与含氟聚合物一起接受治疗。 3、脱挥区域 脱挥区是为了去除特定不稳定端基分解产生的高温挥发性成分， 压力根据熔融挤出物的熔融状态和螺杆的操作条件而变化，通常降低到熔融挤出物不会侵入排气喷嘴的程度，温度控制在25℃左右。 影响双螺杆挤出机螺杆速度的因素： 1、旋转速度 一些塑料添加了增强剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填料，用这些物质处理过的金属材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多，当挤压这些塑料时，如果使用高转速，塑料上的剪切力将增加，磨损力将大大增加。 2、检查塑料中的杂物 一般来说，刚开始购买的塑料中没有杂物，但经过运输、称重、干燥和调色，特别是添加回收材料后，可能会有杂物，它小如金属屑，大如滚烫的线圈螺母回形针，对螺丝的损坏是无法形容的。因此，有必要对饲养进行严格的管理和监控。 3、塑料中的含水量 如果在挤出之前将水分完全去除，残留的水分在进入螺杆的压缩段时会变成高温高压的“蒸汽颗粒”，随着双螺杆挤出机螺杆在注射过程中的推进。从均化段到螺杆头部，这些“蒸汽颗粒”在注射过程中会在压力下膨胀，像细小的杂质硬颗粒一样，对壁面造成摩擦和损伤。