现在在挤出挤出行业里，对于双螺杆挤出机的应用已经非常广泛了。因为厂家都需要这种机器来进行日常工作的维持，那么它有哪些应用优势呢?它的优势主要体现在成本、结构、技术、质量等等几个方面，那么我们要怎么根据自己的生产规模来选择合适的机器?其实不仅仅要看生产规模，还要看产品的种类和材质，下面为大家简单介绍了一下。 双螺杆挤出机的应用优势： 1、双螺杆挤出机的组合挤压成型机具有成本优势，快速、优质剪切压实，维护要求低，操作简单。 2、双螺杆挤出机采用了模块化的结构。仅需更换喷嘴模块，便可以满足生产不同类型的产品的需求。 3、双螺杆挤出机采用了特定角度的螺旋挤压技术。个密实和定型过程采用的是内外一体捣震技术进行。 4、对上表面进行振动抹平和侧面进行仿人工搓平，构件密实度高，表面质量光洁。 5、通过更换不同的模具，我们的预制构件可以生产9厘米至40厘米十多种尺寸。承载力大、强度高、跨度大、抗震能力强、阻燃隔音效果好、耗材少、表面成型质量高。 怎么选择双螺杆挤出机? 1、双螺杆挤出机依照挤出产品的种类以及材质的不同，挤出机螺筒螺杆的设计以及设备的后续配置设计也是不同的，需要根据自己的用途来进行挑选合适自己产品生产的双螺杆挤出机。如果我们是用作塑料管的挤出生产，必须挑选合适胶管生产的双螺杆挤出机型号以及配置。 2、在挑选双螺杆挤出机的时候必须依照实际用途来进行挑选。若是对双螺杆挤出机不是太了解的话，可以让双螺杆挤出机生产厂家为我们做一个设备可行性方案来了解挤出机的配置以及功能。 3、尽量要从双螺杆挤出机的实际用户去进行实地参观，并且了解设备的使用情况以及厂家的口碑如何，挑选双螺杆挤出机就是需要挑选一个性价比高的设备来进行挤出生产，并且可以满足设备配件的长期供应。

塑料挤出机可以变废为宝，大大的推进了我们经济的进步。我们在操作塑料挤出机时一定遵守规程严格操作，定期的维护保养塑料挤出机，定期的对塑料挤出机的零部件进行润滑工作。从而确保塑料挤出机的正常运行，那么塑料挤出机的润滑工作有哪些呢? 在使用塑料挤出机的过程中要定期的加注润滑油，从而可以确保零部件更好的使用，从而提高塑料挤出机的使用寿命。塑料挤出机在加油时要确保油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上，这样不仅容易使物料污染，而且还会影响产品质量。 塑料挤出机的涡轮箱必须要长期的存储机油，塑料挤出机在使用期间要确保三个月更换一次新油。避免油品受污染从而影响使用效果，造成机件的磨损。 塑料挤出机的箱体在开启前应该全部加油一次，在运行期间可以根据各轴承的温升情况和运转情况来进行添加，在操作塑料挤出机时需要随时的检查机身的温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。 当塑料挤出机减速机轴出现噪音时我们应该及时的听见加注润滑油，保持润滑，以免影响塑料挤出机的正常运行，操作人员要熟悉的掌握机器的运行情况，当机温过高，转速过慢时我们应该根据情况及时的进行调整，从而确保塑料挤出机的运行。