塑料挤出机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而塑料挤出机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视。同时也就会引起一些不必要的问题，塑料挤出机生产操作需要注意以下几点。 1、注意消防安全。生产过程中塑料挤出机周围必须放置灭火器。 2、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中 添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质)。进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 3、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理，如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。 4、塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作，要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。 5、塑料挤出机齿轮箱应注符合要求的润滑油，并定期更换。 6、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。 7、塑料挤出机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。 熟练的掌握上述的塑料挤出机七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏。大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。

现阶段废塑料回收到废塑料处理站后进行破碎，再利用塑料挤出机进行制粒，破碎声音大且尘土多，人力劳动环境差。而塑料挤出机生产流水线是利用摩擦与电热将废塑料进行融熔个，通过挤压制粒。 塑料挤出机生产流水线的设计原则是依据备料室在上融熔室上利用间门相接，搅拌杆设备搅拌轴上，利用旋转设备进行驱动，上下融熔室利用栅格分开,搅拌轴的下边是螺旋绞龙叶片，下融熔室中的隔套让加温的废气进到循环气体的入口处。此入口处联接离心风机的进气口，离心风机的通风口则联接着加温室，加温室中安裝加温元器件，加温室出口利用进气口联接上融熔室，传动机组为链条传动，是由电机利用链条传动降速后驱动栅格分开搅拌轴传动。 利用暖风将废塑料进行加温与融熔过程，融熔后的塑料溶体利用螺杆进行挤压制粒，回收的废塑料不需要再进行破碎。因此防止了噪声与尘土的飞扬，改进了职工的劳动条件，利用控制暖风溫度可以防止塑料造融熔过程中溫度上升而降解，暖风可以循环利用。循环利用则会减少塑料挤出机生产流水线的耗能。 塑料以高強度、耐腐蚀、易加工等优质性能，在经济建设各行各业发挥着重要的作用，可是伴随着塑料的普遍应用，废塑料处置变成了一道难点。废塑料无法自然降解，会导致环境的污染。同时也会导致資源的消耗，尤其是包装塑料，占废塑料非常大比例，塑料废料回收再利用是一种废物利用，而塑料挤出机生产流水线是解决生态环境污染的得力工具。