在操作双螺杆挤出机的过程中，要是想让它正常的完成生产工作，就需要注意很多方面的事情。避免机器出现螺杆上的张力的不稳定、铜线在退火轮上的颤 动、以及由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损等等这三方面的故障。在下面文章中就针对双螺杆挤出机生产过程中的注意事项来给大家做一个详细的介绍。 双螺杆挤出机生产过程中的注意事项： 1、螺杆上的张力的不稳定 生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成挤出机气泵的气压时大时小，这也就使螺杆的张力不是恒定的。而由于收线的速度是不变的，这就使挤出的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法准确控制。 2、铜线在退火轮上的颤 动 这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的。因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。 3、由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损 这能使挤出的速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。所以需要对螺杆进行很好的润滑，避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细。调整好线的张力，使拉丝的行程始终紧贴于退火轮。

塑料挤出机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而塑料挤出机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视。同时也就会引起一些不必要的问题，塑料挤出机生产操作需要注意以下几点。 1、注意消防安全。生产过程中塑料挤出机周围必须放置灭火器。 2、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中 添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质)。进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 3、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理，如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。 4、塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作，要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。 5、塑料挤出机齿轮箱应注符合要求的润滑油，并定期更换。 6、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。 7、塑料挤出机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。 熟练的掌握上述的塑料挤出机七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏。大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。