在塑料挤出机挤出过程中，需要从熔料中排出气体。这些气体如果不能及时排出，制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面暗沉等缺陷。严重可影响到制品的化学性能、物理机械性能和电性能。因此，1～2个排气口会通常设置在喂料口与机头之间。用以除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发成分，但这些排气口有时会出现一些问题。如冒料，那么，塑料挤出机排气口冒料的原因有哪些呢？ 塑料挤出机排气口冒料一般有两个原因：一是螺杆设计不合理。二是排气口设计不合理。具体如下： 1、螺杆设计不合理，导致排气口处物料发生倒流。塑料挤出机排气式螺杆大多数采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处是常压，物料不会流出，有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆，有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计，如果不是，则很可能会冒料。 2、排气口设计不合理，在熔融物料通过排气口时被“挂住”，查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否出现倒流，在大多排气式挤出机中，都会看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。一般情况下，螺槽充满物料的程度不超过50%。一旦超过了，不仅影响排气效果，还可能引起排气口冒料。小于50%时，螺杆可正常工作。如果排气口处的螺杆仅部分充满，排气口仍然冒料。那么排气口的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽，以确保排气口不被熔体堵塞，同时，排气口的开度也不应太大，这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。 少量的冒料会影响挥发份的排出，使制品质量受到影响。大量冒料就会堵塞排气口，甚至导致停机。因此，我们需要正确了解塑料挤出机排气口冒料的原因，并采取相应的措施，防止不良后果。

购买挤出机需注意事项，挤出机指不同用途在树脂中加入不同添加剂，经加热，混合，挤出后，树脂原料制成适合加工的颗粒状产品。挤出机广泛应用于石油、石化等行业。 挤出市场是较大的市场，难以选择。是国内有很多塑料挤出厂家，也有很多种类，对 步进入较为困难，我们从以下几个方面给出建议，希望对大家有所帮助。和自己的主要生产挤出，这个问题是 关键的一步，不要陷入误区，是我们用一台塑料挤出机加工企业所有的塑料，对于不同塑料其塑化和挤出压力管理要求不尽相同。 挤出机挤出可在我们的日常生活中的塑料进行回收一些特殊的塑料工程塑料如ABS， PET瓶和其他材料须是特殊的塑料挤出。 挤出机的型号即螺杆进行大小可以决定了产量没有多少，选购机器的时也不能只认型号，不同生产厂家的型号所对应的具体数据配置是不同的。 考察挤出机厂家的技术和服务，确定适合自己的制粒设备后，调查相应的制粒机厂家和制粒机的价格。是考察工厂规模、生产实力，及采用设备的客户口碑等。不要远距离，购买设备的关键是购买性价比好的机器，强的技术和售后服务，就没有后顾之忧。只买便宜或附近的设备，性能和产品的质量将是不稳定的，涉及的时间人力和资金远远超过 初的设备投资。 实地考察，出售医疗设备制造商，该厂家卖出设备的废旧塑料加工厂去实地研究考察，其他设备的实际经济运行发展状况，多交流多学习。