在塑料挤出机挤出过程中，需要从熔料中排出气体。这些气体如果不能及时排出，制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面暗沉等缺陷。严重可影响到制品的化学性能、物理机械性能和电性能。因此，1～2个排气口会通常设置在喂料口与机头之间。用以除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发成分，但这些排气口有时会出现一些问题。如冒料，那么，塑料挤出机排气口冒料的原因有哪些呢？ 塑料挤出机排气口冒料一般有两个原因：一是螺杆设计不合理。二是排气口设计不合理。具体如下： 1、螺杆设计不合理，导致排气口处物料发生倒流。塑料挤出机排气式螺杆大多数采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处是常压，物料不会流出，有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆，有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计，如果不是，则很可能会冒料。 2、排气口设计不合理，在熔融物料通过排气口时被“挂住”，查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否出现倒流，在大多排气式挤出机中，都会看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。一般情况下，螺槽充满物料的程度不超过50%。一旦超过了，不仅影响排气效果，还可能引起排气口冒料。小于50%时，螺杆可正常工作。如果排气口处的螺杆仅部分充满，排气口仍然冒料。那么排气口的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽，以确保排气口不被熔体堵塞，同时，排气口的开度也不应太大，这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。 少量的冒料会影响挥发份的排出，使制品质量受到影响。大量冒料就会堵塞排气口，甚至导致停机。因此，我们需要正确了解塑料挤出机排气口冒料的原因，并采取相应的措施，防止不良后果。

挤出机出现黑点怎么办，挤出机粒黑点怎么办？ 颗粒提取过程中，遇到颗粒中的黑点是常见的问题。 小编教你如何处理挤出机的黑点问题。 挤出机问题，原料问题，是其他因素导致这样的现象？ 黑点问题制冷方法中使用的挤出机常见的故障现象，尤其是在色彩，浅色产品尤为突出，在大规模生产过程后发现产品的性能和手感的颜色是没有问题的，随后在时间他们接到客户投诉“产品合格率太低，有黑点的，要求退货”等，为什么有黑点的问题纠缠头痛。 挤出机以避免碳化塑料制品，是有效的预防，减少损失到。了解碳化的性质，在使用中解决和预防塑料制品碳化的每一个环节，有效地解决好，我们需要严格控制。 快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10——15°C。要考虑一个小型挤出机对该塑料的塑化能力。塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因具有超高分子量塑料的硬性条件较好，挤出机出现黑点怎么办，工作温度要求较高时，清洗服务对象可能会被软化，而影响变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。清洗处理过程中，挤出机的转速在低速和高速发展之间需要反复不断切换问题多次。选择电动机作为负载方面还有一定余量，可在操作活动过程中，反复出现停止和重新开始启动挤出机多次，进一步研究提高数据清洗方法效果。当熔体中碳化物明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适环境温度，可得到正常生产。