检修超高分子量聚乙烯管时的注意事项

超高分子量聚乙烯管在检修的时候，一定要注意其方法和技巧，操作不当，就很有可能会引起产品的其他故障的产生，所以说，一定要尽可能的掌握足够的要求和操作准则，毕竟这是关系到设备和人身的安全问题。 超高分子量聚乙烯管在进行使用的时候，有时候会遇到一些问题，甚至是安全隐患，那都是由于我们日常的检修不当所致，所以说，当我们在进行使用的时候，往往使用的时候会出现故障，那么我们需要做的就是要定期的检修，具体都有哪些注意事项呢？ 1、请把燃气表等燃气设施用塑料袋轻轻包裹起来，严防水泥腐蚀，严禁用硬物乱敲乱撞燃气设施。 2、检修超高分子量聚乙烯管时请您确认室内阀门（表前阀、灶前阀）处于关闭状态。 3、检修时请不要私改产品，当您检修中确实需要改时，请及时与相关厂家进行联系。 4、在检修时不可把电源插头装在管材附近，应保持100mm以上距离。 5、超高分子量聚乙烯管不能悬挂或堆放杂物。 6、请不要随意拆除管上的固定管卡，以免造成它的松脱，引发燃气泄漏，酿成爆炸或火灾事故。

浅谈聚乙烯滑块的加工方式

聚乙烯滑块是一种线型结构、综合性能优异的热塑性工程塑料，发展非常迅速。聚乙烯滑块在熔融状态下粘度很高，流动性差，熔体流动速率几乎为零，很难用一般加工方法加工。通过对普通加工设备的改造，聚乙烯滑块从一开始的压制烧结成型发展到挤压、吹塑、注塑等特殊成型方式。 压制烧结是聚乙烯滑块原始的加工方法，这种方法生产效率低，容易氧化降解；聚乙烯滑块挤出成型设备主要有柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机；在聚乙烯滑块加工中，当材料从模具中挤出时，由于弹性恢复，材料会在一定程度上收缩，几乎不会发生下垂，为中空容器的吹塑成型创造了有利条件，特别是大型容器，如油罐和大桶。 辊轧成形是聚乙烯滑块的一种固体加工方法，在聚乙烯熔点以下施加高压，通过颗粒变形使颗粒与颗粒结合。主要设备是带螺旋槽的转轮和带舌槽的弧形滑块，舌槽与螺旋槽垂直。在加工过程中有效利用了材料与壁之间的摩擦，产生的压力足以使聚乙烯粒子变形。 射频加工是聚乙烯滑块的一种全新的加工方法。聚乙烯粉和高介电损耗炭黑粉均匀混合在一起，射频辐射产生的热量可以软化聚乙烯粉表面，使其在一定压力下固结。这种方法可以在几分钟内成型厚而大的零件，其加工效率比聚乙烯常规成型高许多倍。