在塑料加工的过程中，挤出成型又被称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。塑料挤出机挤出成型是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 一、塑料挤出机挤出成型过程： 物料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束;均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。 二、挤出方法 按塑化方式：干法挤出与湿法挤出 按加压方式：连续挤出与间歇挤出 三、特点： 生产连续、效率高、操作简单、应用范围广

医用pvc管挤出机整体具有以下特点： 1.高速挤出：弹性PVC、速度高达244米/分钟 2.高温挤出：PEEK、ULTEM等 3.氟聚合物：FEP、PFA等 4.可挤出不同形状和性质的导管如：多层管、变径管、微型管、多腔管、显影条共挤、编织网加强管、螺旋形加强管、热接合管、波纹状呼吸管、特殊界面管交钥匙挤出线，带先进闭环控制的完整挤出生产线。 提供完整的系统整合和工程服务，保证挤出过程的线速度和成品管的尺寸公差，，所有设备在出厂前必须经过工厂的严格测试验收。全面的培训和技术支持以确保启用后系统的 性能 快捷简便的更换螺杆和料筒，快速切换不同规格管材的应用。可脱机清洗进料和螺杆部分，快速切换不同类型粒料的应用。 系统规格：小号0.5′-1.0′螺杆（12.7mm-25mm） 中号1.25′-2.0′螺杆（32mm-50mm） 大号2.5′（63.5mm）螺杆以上 医用pvc管挤出机专为医疗应用设计。闭环模拟控制器及伺服驱动器，大大提高了速度和控制精度。1′以下挤出机设备可更换的机筒内衬套，可根据要求调整送料几何尺寸。可增加多种选项，如：压力反馈控制，熔体泵等。 系统规格：0.5′（12.7mm）螺杆以上 使用了多项创新技术，显著改善了加工性能、操作性能、维护维修的方便性和设备寿命。作为当今世界上 的硅胶挤出机，UltraR/S设计了专利的易于开启的辊式送料系统，只需松开两个摆动螺栓即可开启。设备的维护和维修简单快速，同时可更快速并彻底的清洗设备。