浅谈超高分子量聚乙烯管在城市居住小区供热系

超高分子量聚乙烯管道耐热塑料管具有耐腐蚀、使用寿命长的特点。管子在110°C、2．2MPa的静液压状态下的热稳定性时间达到15600h。根据GB／T18252--2008(塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度》，对于聚烯烃(结晶或部分结晶聚合物)，当外推因子取30时，可外推出型耐热塑料管在85°C及以下的使用寿命超过50a。 目前，我国居住小区(多层建筑、高层建筑的中低区)供热管网的运行压力基本为0．8MPa，运行温度基本在85°C以下，实际运行压力通常低于0．6MPa，实际运行温度为50—60°C。根据DB37／T5021--2004(II型耐热聚乙烯低温直埋供热管道设计与施工规范》，耐热塑料管及管件的管系列S、SDR(标准尺寸比，为管子外直径与壁厚之比)级别的选取。对于居住小区二级热网的实际运行参数，可选取超高分子量聚乙烯管。 耐热塑料管其他塑料管一样内表面光滑，与钢管相比，表面粗糙度大幅下降。与钢管相比，在相同供热参数条件下，可以选择管径较小的管道即可满足输送要求，或者在相同管径的情况下，降低运行压力。 超高分子量聚乙烯管道耐热塑料管与PE管一样，可以采用热熔、电熔方式进行连接，连接过程简单、易掌握，对操作人员的要求低，连接强度等于或高于材料本体强度，热熔、电熔连接方式。当耐热塑料管与钢管、阀门连接时，可以采用法兰连接方式。

超高分子量聚乙烯管道长年真空失稳问题浅析

把工业废水回用水管道两端按近似密闭状态计算，工业废水回用水超高分子量聚乙烯管道系统 水平段在水栗停止运行后产生的临界压力是0.0815MPa,该值略小于表1对应管径的持久临界压力(0.10MPa)管道在此情况下出现失稳变形的原因主要是表1计算选取的管道壁厚为10.5mm，该工程采用的管道壁厚为9.5mm，在不考虑钢丝直径、根数差异的前提下计算，后者失稳临界压力相当于前者的74%(0.074MPa)，略小于出现失稳变形的临界压力。 超高分子量聚乙烯管道失稳临界压力与弹性模量一次乘幂、壁厚三次乘幂成正比，与半径三次乘幂成反比。因此对相同公称压力的管材，失稳临界压力随着直径增大而减小；对相同公称压力的复合管和塑料管，考虑骨架的增强作用，复合管壁厚一般要小于同种材质的塑料管，因此临界压力也会小于塑料管的临界压力。复合管壁厚只有塑料电熔管件壁厚(公称压力3.5MPa)的1/4~1/2,这也是管道出现失稳变形而管件则保持原来形状的 主要原因 屈曲分析是假定复合管为理想弹性体，忽略时间对复合管屈曲的影响，管道结构突然发生失稳的压力具有瞬时性，称为瞬时临界失稳压力。但超高分子量聚乙烯管道中的高密度聚乙烯是典型的黏弹性材料，具有明显的蠕变和松她特性。在正外压载荷的持续作用下，复合管可能经历一段时间后出现一'种延迟屈曲，称为蠕变屈曲 为便于估算超高分子量聚乙烯管道蠕变失稳的持久临界压力，针对复合管中只有高密度聚乙烯是黏弹性材料，用蠕变模量代替弹性模量，取蠕变模量为200MPa、高密度聚乙烯50年泊松比为0.48,计算得出不同公称外径复合管蠕变失稳的持久临界压力。