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超高分子量聚乙烯管和陶瓷管的比较
陶瓷管制备的基本方法是自蔓延高温合成技术,就是将Fe2O3(Fe3O4)和铝粉按一定比例均匀混合装入钢管,固定在离心机上,待离心机转数达到一定值后将反应物点燃,便发生燃烧反应,熔融态生成物在离心力作用下附着在钢管内壁上形成陶瓷内衬钢管。 超高分子量聚乙烯管和陶瓷管的比较如下: 1、冲击韧性 超高分子量聚乙烯管抗冲击性居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使其开裂。而陶瓷管属脆性材料,以各种缺陷(内部或外部)为裂纹源的裂纹扩展,会发生瞬时脆断。 2、塑性变形 室温下,陶瓷材料的塑性变形极小。而超高分子量聚乙烯管塑性变形达300%以上,更适应因地质变化引起的拉伸、弯曲变形。 3、抗热震性 温度的变化产生的弹性变能是陶瓷材料裂纹扩展的动力。而超高分子量聚乙烯管的适用温度范围宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 4、连接方式 超高分子量聚乙烯管内层超高分子量聚乙烯管外缘延伸至法兰密封处,可直接有法兰连接,无需加密封垫,安装方便密封性好。金属陶瓷管必须加密封垫,连接不好易泄露。 5、重量轻、运输方便 超高分子量聚乙烯密度小仅为0.95g/cm2,而陶瓷的密度约2.3g/cm2。超高分子量聚乙烯管运输、装卸和安装过程中抗外力冲击。金属陶瓷管内衬层运输、装卸和安装过程中受外力冲击易脱落。 6、超高分子量聚乙烯管外层钢管循环使用 超高分子量聚乙烯管的外层钢管可循环使用,更换简单。而金属陶瓷管则无法循环使用。 7、超高分子量聚乙烯管的耐温不如陶瓷管耐温性好。超高分子量聚乙烯管可在90℃,而陶瓷管可耐温200℃以上。

超高分子量聚乙烯管与其它塑料管材摩擦系数的对比
超高分子量聚乙烯管材是在超高分子量聚乙烯原料的基础上,根据客户所需加入相关改性材料,经混合--压延--烧结--冷却--高压定形--脱模--成形。具有较高的耐冲击性,冲击强度约为PC的2倍,POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高,以致于选用通常冲击实验办法难以使其开裂损坏。其冲击强度随分子量的增大而进步,在分子量为150万时到达 大值,特别是在低温状态下的耐冲击性。 超高分子量聚乙烯管材厚度一般在3~120mm,本色为半透明白色,也可以由用户指定颜色。 超高分子量聚乙烯管具有优异的化学稳定性,优良的耐酸,碱,盐腐蚀性。超高分子量聚乙烯管具有优异的抗老化性能,在自然日照条件下,它的老化寿命为40年。


