塑料挤出机具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；工业除尘器设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。 一、技术先进。 具体要求：（1）技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。（2）排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。（3）主要技术经济指标达到国内外先进水平。（4）具有配套的技术保障措施。 二、运行可靠 具体要求： （1）尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。（2）具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。（3）编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。（4）培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。 三、经济适全 具体要求： （1）依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。（2）采用先进技术，科学降低能耗，降低运行费用；（3）组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。（4）提升除尘器完好率和利用率，向管理要效益。 四、安全环保 具体要求： 必要安全设施： （1）走台、扶手的护栏。（2）安全供电设施。（3）防爆设施。（4）防毒、防窒息设施。（5）热膨胀消除设施。（6）安全报警设施。 杜绝二次污染与转移： （1）除尘器排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内；（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。（3）除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。（4）除尘器收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。 塑料挤出是使塑料通过塑料挤出机机筒壁和橡胶螺杆间的作用，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。挤出工艺也称压出工艺，它广泛地用于制造胎面、内胎、胶管以及各种断面形状复杂或空心、实心的半成品。它还可以用于塑料的过滤、造粒、生胶的塑炼以及上下工序的联动，如密炼机下的补充混炼下片，热炼后对压延机的供胶等。 塑料进入塑料挤出机形成黏流体后，由于螺杆转动所产生的轴向力进一步将塑料推向前移，塑料也进一步均化塑融，就像普通螺母沿轴向运动一样。但和螺母运动不同的是，塑料是一种黏弹性物质，在沿螺杆前进过程中，由于受到机械和热的作用，它的黏度发生变化，逐渐由黏弹性体变成黏流性流体。因此，塑料在塑料挤出机中的运动又像是流体在进行流动，也就是说，塑料在塑料挤出机中的运动，既具有固体沿轴向运动的特征，又具有流体流动的特征。