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东莞挤出机设备在日常使用中,随着时间推移有些大大小小的故障也在常理之中,小型挤出机在日常操作过程中,主机电流不稳就成了常见的故障之一,下面就为大家详细介绍下产生这种故障的原因以及排除方法: 1、塑料挤出机主机电流不稳产生的原因: (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵,不加热。 (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。 2、塑料挤出机主机电流不稳的处理方法: (1)检查喂料机,排除故障。 (2)检修主电机,必要时更换轴承。 (3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。 (4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有没有干涉现象。

塑料挤出机:机筒维修方法和修复过程中需要注意以下事项如下: 1、机筒因磨损增加直径,如果还有一定的渗氮层,可把机筒内孔直接进行镗孔研磨,得到新的直径尺寸,然后依照新的直径配制新的螺杆。 2、通过机加工,机筒内径经修整重新浇铸合金,厚度控制在1~2mm间,然后进行精加工至必要的新尺寸。 3、通常情况下机筒均化段磨损较其它位置快,可将均化段镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。 4、螺杆和机筒制造用材料 目前国内制造螺杆和机筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAlA,而进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9,其材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,既耐磨又有良好的抗腐蚀性,硬度在1000HV以上。


