钢高铬铸钢高铬铸钢高铬铸钢普通高强度钢改性高锰钢高铬铸铁高铬铸钢高铬铸钢时以破碎为主要材料，衬板.衬垫应具有良好的抗冲击性，高锰钢ZGMn13具有足够的冲击韧性. 但不耐磨，易变形.在双介质淬火过程中，大部分已转变为合金钢或铬钼合金衬板.与几种耐磨材料相比，合金钢在双介质淬火工艺中性能好，使用寿命 长.安徽凤凰形中碳低合金衬垫具有成本高、耐磨、韧性等特点，在使用过程中十分突出. 在购买和参考要求时，应注意衬板的性能参数.衬板耐磨性好.本公司生产的高耐磨、耐冲击的中合金钢衬板具有优良的理化性能，硬度HRC45-55，冲击韧性大于25J，高锰钢的使用寿命大于2倍. 它能承受巨大的冲击.衬板的表面形状可以长期保持，以保证磨机的稳定性，使产量提高5%以上.高强度、高韧性.在衬板淬火工艺中，采用具有良好热稳定性的特殊双介质淬火介质作为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的结合，满足耐磨性的工艺要求.

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯板原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的 大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯板专用单螺杆挤出机，并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。