超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是粘均分子量超过150万的线性聚乙烯（普通聚乙烯的相对分子量只有2-30万）.超高相对分子质量赋予了它非凡的性能，成为性能优良的新型热塑性工程塑料.由于其高分子量，几乎集中于各种塑料的优点. 它具有耐腐蚀、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生、无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是普通聚乙烯等工程塑料无法比拟的.它具有固体颗粒、粉末、浆体和气体输送的优点.被称为“惊人塑料”.近年来，由于柱塞推动，单螺杆挤出技术突破. 超高分子量聚乙烯管材在中国也已工业化和连续生产.但是由于UHMWPE原材料的特性，UHMWPE管材的加工难度很大.虽然UHMWPE管材的生产实现了塑料挤出机的连续挤出，但UHMWPE管材的生产速度仅为普通塑料管材生产速度的1/2，管材的耐磨性指标也只能达到.国外开发的管状产品的耐磨指数约为60. 提高超高分子量聚乙烯管的生产速度，提高其耐磨性已成为工业界研究的热点.近年来，超高分子量聚乙烯管材的应用范围不断扩大.正是因为UHMWPE管具有优异的耐摩擦、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不粘附、不吸水等性能.市场意识逐渐增强. 目前，大多数工厂UHMWPE管材的生产工艺仍沿用前人开发的老设备和技术.UHMWPE管材生产效率低、能耗高、生产速度慢、产品外观质量差、内在质量差，完全丧失了UHMWPE管的内在质量.

高分子耐磨板具备轻质、薄厚匀称、表层光洁整平、耐温性好、冲击韧性高、优质的有机化学可靠性和电介电强度、无毒性等特点。错料桶衬耐磨钢表层吸咐工作能力十分很弱，其抗粘符工作能力仅次塑胶中不黏性好的PTFE，因此产品表层与其他原材料不容易粘符。高压聚乙烯异型件传统式的塑料造粒技术性，例如注塑工艺、注塑和热定型，没法运用于超高分子耐磨板。高分子耐磨板广泛运用于化工厂器皿、机械设备、电子器件、家用电器、食品包装材料、药业、装修和污水处理等行业。高分子耐磨板好用溫度达到113度。 高分子耐磨板耐腐蚀机器设备，生态环境保护机器设备，污水、工业废气机器设备用，净化塔，洁净室，半导体材料厂以及有关工业生产之机器设备，也是生产制造塑料水塔的优选原材料，在其中高分子耐磨板材普遍用以冲压模具耐磨钢，冲床垫子耐磨钢等。极高含量高压聚乙烯是这类高聚物不同寻常的特性，其具备600至920万的含量，而密度高的聚乙烯树脂仅有三十万至五十万。这类区别是确保极高含量高压聚乙烯具有充足的抗压强度，以做到别的劣等汇聚商品所不太可能具有的抗磨损和耐冲击工作能力。 高分子耐磨板是一种半晶形原材料。它比高分子耐磨板要更硬实而且有高些的溶点。因为均聚物型的高分子材料高压聚乙烯溫度高过0℃之上时十分脆，因而很多商业服务的高分子材料高压聚乙烯原材料是添加1~4%丁二烯的无规律预聚物或高些比例丁二烯成分的钳段式预聚物。预聚物型的高分子材料高压聚乙烯原材料有较低的热歪曲溫度（100℃）、低清晰度、低光滑度、低刚度，可是有有更强的耐冲击抗压强度。高分子材料高压聚乙烯的流失率MFR范畴在1~40。低MFR的高分子材料高压聚乙烯原材料耐冲击特点不错但延伸抗压强度较低。针对同样MFR的原材料，预聚物型的抗压强度比均聚物型的要高。因为结晶体，高分子材料高压聚乙烯的缩水率非常高，一般为1.8~2.5%。而且缩水率的方位匀称性能比高分子材料高压聚乙烯-HD等原材料要好很多。添加30%的夹层玻璃防腐剂能够使缩水率降至0.7%。均聚物型和预聚物型的高分子材料高压聚乙烯原材料都具备优质的抗吸水性、抗强酸强碱腐蚀、抗溶解度。殊不知，它对脂肪烃（如苯）有机溶剂、钛酸异丙酯烃（四氯化碳(C)）有机溶剂等沒有抵抗能力。高分子材料高压聚乙烯都不象高分子材料高压聚乙烯那般在高溫下仍具备抗氧化。