塑料密封条是我们很常见的一种产品，像门窗上用到的塑料密封条 为常见。比如铝合金门窗上用到的密封条，电动车上用到的橡塑密封条很多都是利用塑料挤出机来进行挤出生产出来的。我们在生产密封条的时候要根据密封条的种类以及结构来选择生产的设备以及生产工艺。像窗户上用到的密封条很多都是属于单挤出密封条，这种密封条在生产的时候只需要用到一台塑料挤出机来进行挤出生产就可以了。 密封条的生产一般可以分为两部分， 部分就是把原材料根据产品的特性来生产成我们所需要的塑料颗粒，不同的产品在生产的时候用到的原材料配方也是不一样的。我们需要结合产品的销售价格倒推利润来控制产品的成本，原材料生产成塑料颗粒以后才可以利用塑料颗粒来进行生产。单挤出密封条在塑料密封条的生产当中属于 简单的一种，我们在生产产品之前要先对设备进行升温，然后通过塑料挤出机的喂料系统把颗粒投入到喂料口当中进行填充喂料，塑料颗粒通过喂料系统进入到螺筒当中以后开始升温塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理， 在塑料挤出机的模头口型模具处挤出成我们所需要的产品形状。

在塑料加工的过程中，挤出成型又被称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。塑料挤出机挤出成型是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 一、塑料挤出机挤出成型过程： 物料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束;均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。 二、挤出方法 按塑化方式：干法挤出与湿法挤出 按加压方式：连续挤出与间歇挤出 三、特点： 生产连续、效率高、操作简单、应用范围广