橡胶滤胶机在生产产品的时候通常会用到再生橡胶来进行挤出生产，而在生产过程当中橡胶滤胶机则是用来过滤再生橡胶当中杂质的一种设备。橡胶滤胶机属于橡胶挤出机的一种又叫橡胶过滤挤出机，我们在生产橡胶之前要先把橡胶滤胶机的螺筒螺杆进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动设备并进行填充橡胶。 橡胶滤胶机的喂料系统通常要设计成共轭式喂料形式的，这样可以方便填充块装橡胶来进行生产，橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理加工， 橡胶通过螺杆的旋转不断的把橡胶挤出到设备模头处，而我们在橡胶滤胶机的模头处安装有过滤网。橡胶通过滤网而被挤出到螺筒外面，这样的话橡胶就完成了过滤生产。

在这里强调一点，塑料挤出机螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 制造塑料挤出机螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。