超高分子量聚乙烯管的抗结露性

任何管材在使用过程中都可能会出现结露情况，超高分子量聚乙烯管的使用也不例外，然而这是一种自然产生的现象，并非管材质量问题，但是为了避免因结露问题造成管材使用效率下降，在管材使用中我们如何增加其抗结露性。 1、当管内介质温度高于空气温度时，不存在结露问题。当管内介质温度低于外界温度时，才有结露的可能。 2、通过做试验可知，当管内介质温度比外界温度低30℃时，在钢丝网骨架管外壁才有轻微的结露。 3、在实际的应用中，对于埋地的超高分子量聚乙烯管，不用考虑这一性能。 4、对于明设于建筑内的复合管，管内的介质温度与外界的温度之差一般达不到30℃，不用考虑结露的问题。 要想提升超高分子量聚乙烯管的抗结露性，首先在使用和生产过程中，要严格按照规定的操作方法进行使用，因为温度是结露问题的重要影响，所以如果管材的导热性低，达不到温差现象，也可很好的降低其结露问题。

浅谈聚乙烯滑块的加工方式

聚乙烯滑块是一种线型结构、综合性能优异的热塑性工程塑料，发展非常迅速。聚乙烯滑块在熔融状态下粘度很高，流动性差，熔体流动速率几乎为零，很难用一般加工方法加工。通过对普通加工设备的改造，聚乙烯滑块从一开始的压制烧结成型发展到挤压、吹塑、注塑等特殊成型方式。 压制烧结是聚乙烯滑块原始的加工方法，这种方法生产效率低，容易氧化降解；聚乙烯滑块挤出成型设备主要有柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机；在聚乙烯滑块加工中，当材料从模具中挤出时，由于弹性恢复，材料会在一定程度上收缩，几乎不会发生下垂，为中空容器的吹塑成型创造了有利条件，特别是大型容器，如油罐和大桶。 辊轧成形是聚乙烯滑块的一种固体加工方法，在聚乙烯熔点以下施加高压，通过颗粒变形使颗粒与颗粒结合。主要设备是带螺旋槽的转轮和带舌槽的弧形滑块，舌槽与螺旋槽垂直。在加工过程中有效利用了材料与壁之间的摩擦，产生的压力足以使聚乙烯粒子变形。 射频加工是聚乙烯滑块的一种全新的加工方法。聚乙烯粉和高介电损耗炭黑粉均匀混合在一起，射频辐射产生的热量可以软化聚乙烯粉表面，使其在一定压力下固结。这种方法可以在几分钟内成型厚而大的零件，其加工效率比聚乙烯常规成型高许多倍。