在使用超高分子量聚乙烯板时，大多数情况下会出现堵塞现象.下面就如何解决煤仓衬砌堵塞问题进行探讨. 当我们关闭仓库时，我们通常使用钢钻和煤水分离措施.我们认为，地下水流入煤仓是造成煤仓堵塞的重要外部因素. 没有煤仓内的水，就不会发生煤水爆炸事故.因此，我们应该尽 大努力实施煤水分离措施，防止水流入煤仓.具体的方法是在布置煤仓时不在含水层中布置煤仓.由于条件有限，必须布置含水层中的煤仓.在进行防水处理时，必须注意施工质量，夯实混凝土时不允许有蜂窝等进水点. 超高分子量聚乙烯板的使用首先是用于煤仓的截煤机和爆破.当在煤仓的锁紧部或下部发生堵塞时，首先从放顶门的闸门或煤仓的检查孔用钢钎焊对堵塞体进行捣固.如果篡改不能被篡改，则堵塞体被筒仓炸毁.当堵塞位置过高时，不会发生窜改和爆裂，人员进入仓库.这些方法存在诸多弊端，如钢钎焊劳动强度大，难以有效工作；人们在进入仓库处理堵塞时，无法保障自己的生命，容易造成人员伤亡；在爆破封堵体时，还容易对煤仓壁和煤仓开口的闸门造成损坏，造成枪口堵塞，多次堵塞.重炮倒塌的恶性循环会增加堵塞的频率.

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯板原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的 大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯板专用单螺杆挤出机，并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。