超高分子量聚乙烯管的优良性能才是客户选择的标准

超高分子量聚乙烯管机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，优良的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。 超高分子量聚乙烯管有良好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。

超高分子量聚乙烯逃生管安装施工要点

超高分子量聚乙烯逃生管对于隧道工程十分的重要，因为这种工程存在一定的风险，此管道的设计便是为了降低塌方等意外发生造成的伤害，而也正是此管材优异突出的性能，使其被广泛应用，并获得了一致的认可，而为了更好的发挥其作用，在施工时一定要注意这些要点： 1、施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节超高分子量聚乙烯逃生管外，还应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。 2、隧道逃生管，新材料逃生管经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。 3、所用管材采用φ800mm的新材料逃生管道，管节长度为15m，壁厚30mm，管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接，每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。 4、超高分子量聚乙烯逃生管采用φ800mm的承插新材料，设置起点为施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将超高分子量聚乙烯逃生管管道冲脱。 5、在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。