我们常见的塑料电线以PVC材质的塑料电线 为常见，塑料电线其实是属于复合类塑料产品的一种。我们在生产塑料电线的时候要先根据电线皮的质量利用塑料造粒机生产成我们所需要的塑料颗粒以后才可以再利用塑料挤出机来进行挤出生产。塑料颗粒机也是属于塑料挤出机的一种，在生产之前要先进行升温，然后把调配好的原料通过造粒机的喂料系统填充进挤出机螺筒当中进行处理， 在塑料颗粒机的模头处挤出成我们所需要的塑料颗粒。塑料颗粒生产出来后就需要利用塑料挤出机来生产塑料电线了。我们以单根塑料电线的生产为例介绍一下塑料电线的生产过程。 我们根据塑料电线的大小选择适合生产的塑料挤出机型号，一般生产塑料电线的挤出机型号都是比较小的，常以30型塑料挤出机和45型塑料挤出机来进行生产。在生产之前塑料挤出机要先进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度的时候再启动设备并向塑料挤出机的喂料系统当中填充塑料颗粒。塑料挤出机配备T型模头，金属电线芯由T型模头的一端穿入并与塑料挤出机挤出的PVC塑料熔合在一块而形成我们所需要的产品形状，产品过水冷却以后再通过盘线机把电线盘到一块而完成产品的 终生产。

在使用双螺杆挤出机之前，我们首先要搞清楚它是由哪些结构组成的。一般它的组成结构主要包括了校直装置、预热装置、以及冷却装置这三部分。不同的部分发挥着自己的作用，不管是哪一部分出现了故障，我们都要去尽快解决。下面还为大家介绍了双螺杆挤出机的操作方法，以此来帮助大家更好地解决这个方面的问题。 双螺杆挤出机的结构组成： 1、校直装置 偏心是双螺杆挤出的常见类型，线芯的各种弯曲是绝缘偏心的重要原因之一，在护套挤出中，护套表面的划痕通常是由电缆芯的弯曲引起的，因此，各种挤出机组中的矫直装置是必不可少的。 2、预热装置 电缆芯预热是绝缘挤出和护套挤出所必需的，薄层绝缘不能有气孔，挤压前对线芯进行高温预热，可以彻底去除表面水分和油污，对于护套挤出，其主要作用是干燥缆芯，防止护套因水分作用而出现气孔的可能性。 3、冷却装置 模制的塑料挤出涂层在离开机头后应立即冷却成型，否则会在重力作用下变形，冷却方式通常是水冷，根据水温的不同分为快冷和慢冷。快冷是用冷水直接冷却，慢冷是为了降低产品的内应力。 双螺杆挤出机的操作方法： 1、随时注意双螺杆挤出机本体的温度变化，用干净的手触摸棉条时，应立即升高温度。 2、双螺杆挤出机减速机轴承部分灼伤手或伴有噪音时。应停机及时维修加油。 3、当主机轴承室两端的轴承部件发热或有噪音时，应停机维修并加黄油，正常运行时，轴承室每隔5-6天注满黄油。 4、注意找出双螺杆挤出机的运行规律。比如机器的温度和速度可以根据情况及时处理。 5、双螺杆挤出机运行不平稳时。应注意检查联轴器装置的间隙是否过紧，应及时松开。