PE塑料属于聚乙稀塑料，我们日常生活当中很多塑料产品都是PE材质的，像我们所用到的水杯，塑料管等很多都是聚乙稀材质的。PE塑料产品在生产的时候大部分都是通过塑料挤出机来进行挤出生产的，和其它类塑料产品一样我们在生产PE塑料产品的时候要先把原材料生产成塑料颗粒以后再经过塑料挤出机把原材料挤出成我们所需要的产品形状。不同的产品用到的塑料配方是不一样的，我们在生产之前要先根据产品的质量对原材料配方进行调整，然后再通过塑料颗粒机进行颗粒生产。 塑料颗粒机也是属于塑料挤出机的一种，我们在生产产品之前要先把塑料挤出机进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动设备并把原材料放进喂料系统并填充进塑料螺筒当中。塑料挤出机螺筒螺杆可以根据设备的长段来分为几个控温段，每个温度控制段的温度要结合生产的产品类型与原材料配方来进行调节。塑料原料在螺筒当中升温塑化后由旋转的螺杆对原材料进行加工， 在模头处挤出加工成我们所需要的塑料颗粒。塑料颗粒就是生产PE塑料产品的原材料。我们拿单层塑料密封条的生产为例介绍一下PE塑料挤出机是如何进行生产的。塑料挤出机要根据产品的大小来选择型号，我们把设备进行升温，然后把塑料颗粒填充进螺筒当中以后颗粒在螺筒当中进行塑化，并由螺杆对其进行压缩，混炼， 塑料原材料螺筒当中形成一个向前的推力。被加工好的原材料在螺筒当中不断的向前推进， 在挤出机模头处进行挤出成型。产品挤出成形状需要过水冷却才能得到我们 终的产品。

对于挤出机来说 常见的就是塑料挤出机和橡胶挤出机两大种类，但是这两种不同材质的产品所用到的挤出机螺杆设计则是根据材质的成性原理以及物理特性来进行针对性的设计的。 另外，橡胶挤出机的螺杆设计也不是完全相同，其中在生产不同产品的时候，产品的结构与橡胶种类决定了对橡胶挤出机的不同配置需求。比如说硅橡胶挤出机在挤出硅橡胶的时候对于设备的挤出压力要求就不如三元乙丙橡胶挤出机的要求的那样大，硅胶较软易成型，所以硅橡胶挤出机的螺杆长径比则是比三元乙丙橡胶挤出机的螺杆长径比要短一些。 还有些产品在挤出的时候为避免产品不起气泡而在生产的时候需要对橡胶挤出机进行抽真空处理，这样我们就必须在设备的螺杆设计上与其它因型的橡胶挤出机区分开来，这种橡胶挤出机我们把它叫作真空排气式橡胶挤出机，在橡胶密封条的生产当中我们会比较常见到这种橡胶挤出机。 而对于一些产品在生产的时候需要加大产品的密实度来提加成品的物理指标，那么我们就设计出了销钉式橡胶挤出机来满足产品的要求，销钉式橡胶挤出机的螺筒螺杆也是进行单独设计的和排气式橡胶挤出机是不相同的。所以我们在选择橡胶挤出机的时候一定要选择合适的橡胶挤出机螺杆设计才可以，这些方面表现在螺杆的长径比，螺纹，螺矩以及螺纹深度上。