常见的热塑性弹性体材质有TPE/TPU等，这种原材料属于改性塑料的一种。我们在生产产品的时候和普通塑料产品的生产工艺类似，都是要先把原材料生产成塑料颗粒以后再通过塑料颗粒挤出成我们所需要的产品形状。热塑性弹性体挤出机并不能和普通塑料挤出机进行通用，因为弹性体材料的塑化性能和普通塑料的塑化性能差别很大，所以我们需要根据热塑性弹性体的特性来进行设计挤出机的螺筒螺杆。一般弹性体挤出机的螺杆长径比要比普通塑料挤出机的螺杆长径比要长一些。 和其它塑料原料一个我们在生产TPE产品的时候要先根据配方把各种原材料混合在一块，然后通过捏合机进行混合，当所有的原材料混合均匀以后再利用塑料造粒机把原材料生产成我们所需要的塑料颗粒。塑料颗粒生产出来以后再通过塑料挤出机挤出成型才能得到我们 终的产品。弹性体挤出设备在生产之前要先进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动设备并向设备的喂料系统当中填充颗粒来进行生产。颗粒在螺筒当中塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理后在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。

塑料挤出机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，有着重要的作用。但是，有时候在使用过程中难免会出现一些小故障，下面就是一些排除故障的小方法： 1、螺杆运转正常，但不出料 料斗进料不连续，进料口有异物堵塞或产生“架桥。螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料。 处理方法：增加进料量使塑料挤出机螺杆送料连续稳定，停机排除料口中的异物消除“架桥”现象。如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。 2、排气孔冒料 原因：原料不够干净带有杂质，进料速度过快使得螺杆挤出不稳定。塑化温度不够螺杆挤出成问题。 处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网。减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出，提高塑化温度(温度不宜过高，以防灼伤塑料，影响生产质量)。 3.主电动机转动，但螺杆不转 原因：传动V带宽松，磨损打滑。安全键宽松脱落或者断开。 处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带。或者更换新的V带，检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。 塑料挤出机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备保证所以电控柜断电，如果停用时间过长，需要将塑料挤出机组全身揩 擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。