80型塑料挤出机在塑料挤出机的型号当中属于中型的设备。我们知道塑料挤出机的型号分类是根据螺杆直径来进行分类的，80型塑料挤出机的螺杆直径就是80mm.不同型号的塑料挤出机在生产的时候 适合挤出的产品量是不一样的，我们必须根据产品的大小来选择 适合产品生产的设备。像80型塑料挤出机可以挤出生产的产品范围就比较广泛，比如说我们常见到的门窗密封条就通常会用到80型塑料挤出机来进行挤出生产，80型塑料挤出机在一产的时候通常被用作产品的直接挤出成型，这之前要根据产品的质量来调节原材料配方进行颗粒生产后才可以利用我们所需要的挤出设备来进行生产的。不仅仅是塑料密封条的生产，像一些塑料管，塑料电线，塑料板材等很多产品也会用到80型号的设备。而 近我们常常用到的口罩在生产的时候也会用到塑料挤出机来进行生产，因为熔喷布的材质就是属于PP塑料，我们在熔喷原料的过程当中需要利用塑料挤出机把原材料进行塑化加工后才可以。所以说80型塑料挤出机的用途是非常广泛的。

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面： 1、物料的传送方式 在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽，固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题。则较难将物料喂人单螺杆挤出机。 而在双螺杆挤出机，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送。正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度，紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。 2、物料的流动速度场 目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确。而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述，许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况相差很大。因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。 双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点。例如，混合充分，热传递良好，熔融能力大，排气能力强及对物料温度控制良好等。