超高分子量聚乙烯管的回拉扩孔技术

回拉扩孔操作是超高分子量聚乙烯管在使用过程中常用一种操作，然而这种技术不仅要考虑技术人员的操作技能，同时对于管材的质量要求也非常严格，所以详细的操作可通过下述了解。 1、孔径设计：根据敷设超高分子量聚乙烯管的直径和根数计算需要成孔的较小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设超高分子量聚乙烯管周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力变大，引起脱管或超高分子量聚乙烯管变形。 2、分级扩孔：各级扩孔分别为一及φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。 3、孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。 4、回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服超高分子量聚乙烯管与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。 超高分子量聚乙烯管施工中的回拉扩孔技术的起初孔径设计到回拉敷管都是非常严格的，不仅要考虑超高分子量聚乙烯管的尺寸其拉力程度也是至关重要的一个实质因素。

超高分子量聚乙烯管与钢管的优缺点

工业企业多年来一直沿用钢管作为输送管材。但钢管在使用过程中存在较大率端，主要是内外防腐处理麻烦。首先外防腐的问题很关键，其外防腐质量的好坏直接影响其使用寿命。其次是整体造价较高。再次是水力性能差、能耗高，这样对于同样输水量，同等管径的管线，其沿程阻力就高，需要增大泵的扬程，增大初期投资，同时运行费用因耗电量大，也大幅度增大。 超高分子量聚乙烯管具有优良的特性，极高的耐磨特性，超高分子量聚乙烯管独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高。耐腐蚀性，UHMW-PE是一种饱和分子团结构，优良的化学稳定性，超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀。良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。对生物无毒害性，对生物完全无毒害且无味、无嗅的塑料产品，超高分子量聚乙烯管可以直接用于市政供水工程等领域。独特的耐低温性，超高分子量聚乙烯管具有耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。不易结垢性，表面非附着性，超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性，管道光洁度高。寿命长，分子链中不饱和基因少，耐环境应力开裂性优。安装简便，超高分子量聚乙烯管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，装卸、运输、安装更为方便，减轻工人劳动强度，安装时焊接或者是法兰连接均可，体现出“节能、环保、经济、高效”的优越性。其他特性，超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。 显然，这种新型管材，既耐腐蚀，抗磨损，不易结垢，又能长期保持光滑的内表面。完全符合工业企业要求，彻底解决了一系列的问题，是一种新型工程塑料传输系统。