橡胶挤出机在橡胶产品的生产当中主要是起着挤出成型的作用，也就是说橡胶挤出机会把密炼和开炼好的橡胶进行处理然后挤出成我们所需要的产品形状而完成产了产品的生产。冷喂料橡胶挤出机的喂料系统常见的是利用旁压辊来把加工好的橡胶强制性的输送到螺筒当中来进行喂料，从而保证橡胶挤出机工作过程当中原材料的供给。但是有些橡胶比较特殊，就比如丁基橡胶就比较软而且粘性比较大，这种橡胶如果利用传统的喂料方式的话会导致橡胶外溢粘在传动轴承当中而对橡胶挤出机造成损伤。所以我们在生产丁基橡胶的时候多是利用针对丁基橡胶专门设计的橡胶设备来进行生产。丁基橡胶挤出机多是配置双腕式共轭喂料座来对橡胶进行咬合式吃进从而达到喂料的效果的。丁基橡胶通过双腕式共轭喂料系统把橡胶强制性的吃进螺筒当中以后会在螺筒当中由螺杆对其进行剪切，混炼，压缩等一系列的处理， 会在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。丁基橡胶挤出机就是通过这种方式来进行挤出成型的。

现在很多行业都会使用专业的双螺杆挤出机，因为它涉及到的工序非常多，对应的领域也是很多的，那它有哪些优点呢?可能很多朋友都还不太理解，它的优点主要体现在磨损情况、降低生产成本、以及提高劳动效率等等几个方面。这些也都是它比原来那些传统的挤出机要更好用的原因，那为什么双螺杆挤出机能被广泛应用呢?下面就简单介绍一下。 双螺杆挤出机有哪些优点? 1、磨损情况 因为开启方便，所以可以在任何时候发现螺纹元件，机筒内衬套的磨损程度。从而进行有效的修理或更换，不会在挤压产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。 2、降低生产成本 目前，普通挤出机在更换颜色时需要使用大量的清洗材料来清洗，这不仅耗时、耗电，而且浪费原材料。然而，双螺杆挤出机可以解决这个问题，更换颜色时，只需几分钟就可以快速打开机筒进行人工清洗，从而不需要或少使用清洗材料，节省成本。 3、提高劳动效率 在设备维护过程中，普通挤出机经常需要拆卸加热和冷却系统，然后将螺杆整体抽出，然而，双螺杆挤出机不需要。只要松开几个螺栓，就可以打开整个机筒进行维护，这不仅缩短了维护时间，而且降低了劳动强度。 双螺杆挤出机被广泛应用的原因： 1、应用范围广 双螺杆挤出机应用广泛，各种材料的加工。 2、产量高，质量好 它具有普通挤出机的其他优点，可以实现高产、高质量、效率高。