橡胶挤出机按照喂料方式不同可以分为冷喂料橡胶挤出机和热喂料橡胶挤出机，冷喂料橡胶挤出机顾名思议就是可以直接通过橡胶挤出机加工处理冷却的橡胶片而不用再把橡胶进行热炼后再进行挤出生产了。冷喂料橡胶挤出机又叫强制喂料橡胶挤出机，橡胶在喂料口当中是通过强制喂料辊进行强制性的把橡胶辊压进螺筒当中由螺杆输送进螺筒当中的。冷喂料橡胶挤出机螺筒螺杆一般要比热喂料的要长。因为橡胶需要充分的时间在螺筒内进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理。所以在生产过程当中需要的螺杆长度就比较大。也因此，橡胶在螺筒当中加工的时候需要的动力也是比较大的，橡胶在螺筒当中由螺杆处理以后形成一个向前稳定的挤出压力。 橡胶会通过挤出机模头的成型孔而挤出到螺筒外面， 得到我们所需要的橡胶产品的形状。橡胶产品由橡胶挤出机挤出成型以后形状并不稳定我们在生产产品的时候除了要利用橡胶挤出机对产品进行挤出成型以外还需要用到硫化设备对橡胶产品进行硫化才可以。一般橡胶密封条在生产的时候都是通过热空气硫化箱进行在线硫化的，橡胶产品的硫化方式是根据产品来进行选择的。

东莞挤出机设备在日常使用中，随着时间推移有些大大小小的故障也在常理之中，小型挤出机在日常操作过程中，主机电流不稳就成了常见的故障之一,下面就为大家详细介绍下产生这种故障的原因以及排除方法： 1、塑料挤出机主机电流不稳产生的原因： （1）喂料不均匀。 （2）主电机轴承损坏或润滑不良。 （3）某段加热器失灵，不加热。 （4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。 2、塑料挤出机主机电流不稳的处理方法： （1）检查喂料机，排除故障。 （2）检修主电机，必要时更换轴承。 （3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 （4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有没有干涉现象。