各种自动化的机械设备结构上都有专业的技术去维持，只有专业稳定的结构，才可以保证设备的使用不会出现任何的问题。双螺杆挤出机作为现在成型加工行业会频繁使用的设备，为了保证使用稳定性和生产效率，对结构的组成也不能忽视。 这款双螺杆挤出机是根据单螺杆挤出机进行改良制作的，首先在性能上就已经得到了非常大的提升，其次是制作结构也更稳定，加入了传动装置以后，可以将物料更轻松的进行输送，完成加料的操作，为了避免加料困难的问题，还有专业的加料装置可以使用。 除了加料装置和传动装置外，双螺杆挤出机还加入了新的料筒和螺杆的设计，这一来使用的过程就可以加速成型的效率，并且让整体的结构更加稳固，使用起来不容易出现各种结构上的问题，也帮助了生产的效率得到了提高，所以很适合普及使用。

在这里强调一点，塑料挤出机螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 制造塑料挤出机螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。