发光字边条又叫广告字边条，在生产产品的时候主要是由塑料挤出机来进行挤出成型。发光字边条是由PVC塑料和钢带复合在一块而形成的一种复合塑料产品。我们在生产发光字边条的时候需要先把原材料根据产品的质量来进行配方调节，然后通过塑料颗粒机把原材料生产成塑料颗粒以后才能再利用塑料挤出机对产品进行挤出成型。发光字边条的种类有很多，不同的塑料发光字边条在生产的时候用到的生产工艺是不一样的，我们 常见的一种就是PVC塑料包覆钢带上面，然后在外表面覆上一层亮膜的产品。这种产品在生产的时候要先把钢带从钢带盘上进行收放，钢带由复合模头处穿进与塑料挤出机挤出的塑料复合在一块而形成我们所需要的产品的基本形状。在整个生产当中塑料颗粒是通过塑料挤出机的喂料系统进入到设备螺筒当中进行升温塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列处理的。 塑料在塑料挤出机的模头处形成向外挤出的压力后挤出到螺筒外面并与钢带复合在一块而进行成型的。产品挤出成型以后由覆膜机对产品进行在线覆膜，然后再把产品过水进行冷却而 终定型。产品定型后再由风机进行吹干而完成产品的 终生产。

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面： 1、物料的传送方式 在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽，固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题。则较难将物料喂人单螺杆挤出机。 而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机。物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度，紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。 2、物料的流动速度场 目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确。而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述，许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况相差很大。因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。 双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点。例如，混合充分，热传递良好，熔融能力大，排气能力强及对物料温度控制良好等。